[发明专利]异型薄膜成型热封一体包装机在审
申请号: | 201811265308.3 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109178459A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 王荣涛 | 申请(专利权)人: | 王荣涛 |
主分类号: | B65B41/02 | 分类号: | B65B41/02;B65B51/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710065 陕西省西安市雁塔*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热封 薄膜成型 平膜 杯沿 转臂 齿轮滑道 废料收集 加压设备 包装机 凹刃 弹簧 凸刃 加热 加热加压装置 包装设备 传动装置 发热器件 负压吸附 加热装置 交错剪切 切割装置 热封系统 盛装饮品 脱模装置 下行过程 旋转齿轮 电加热 模表面 膜系统 齿轮 凹模 复位 负压 卡位 膜轨 钳夹 松开 凸模 正压 加压 软化 下行 施加 传输 生产 | ||
1.一种基于食品包装涉及的平膜通过吸塑成型为异型薄膜随即热封于柔性杯杯口的异型薄膜成型热封一体包装机包括:输膜系统所设输膜轨、传输轨、废料收集轨;异型膜成型系统所设电加热(平膜)装置、异型膜定型装置(凸模/凹模)、加压(负压/正压)装置、脱模装置、凸(凹)模传动装置;封口系统所设电加热(杯沿及杯沿所涉平膜)加压(封口)装置、杯体支撑装置、切割装置;生产主体平膜形变预期异型薄膜;封装主体异型薄膜、杯体、饮品;设备动力源于手动或电机组成,其特征在于平膜通过加热吸塑贴赋予凸(凹)模表面,随即热封环热量通过杯沿所涉平膜传导杯沿进而加压完成热封,并且在加压过程凸刃与凹刃交错剪切杯沿外平膜的异型薄膜成型热封一体包装机。
2.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:输膜系统包括由平膜链接的输膜轨、传输轨、废料收集轨组成,作用在于使卷料平膜不间断通过异型膜成型装置凸(凹)模与支撑架之间,提供加工异型薄膜所需的平膜。
3.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:异型膜成型系统包括凸(凹)模及电加热所需的电路总成和发热器件、输送负压及气孔、驱动凸(凹)模上下运动的转臂把、齿轮、齿轮滑道、复位弹簧组成,作用在于通过转臂把旋转齿轮,齿轮驱使齿轮滑道及已电加热凸(凹)模下行触及平膜,进而加热使其软化,再通过气孔施加负压吸附平膜于凸(凹)模表面形成异型薄膜,松开转臂把弹簧即刻使其复位。
4.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:封口系统包括杯沿及杯沿所涉及的平膜、加热装置热封环、加压装置转臂把、齿轮、齿轮滑道、复位弹簧、切割装置凸刃和杯体支撑装置(并不局限于一个,也可设置多个等距分布于输送带提高效率)支撑架及上端杯卡位外沿凹刃、钳夹(凹模成型选项)组成,作用在于通过转臂把旋转齿轮,齿轮驱使齿轮滑道及凸(凹)模、热封环下行,加热已盛装了饮品的杯沿与杯沿所涉平膜在挤压作用下实现热封异型薄膜,并且在加压过程凸刃与凹刃交错剪切杯沿外平膜,松开转臂把弹簧即刻使其复位。
5.根据权利要求4所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:热封环兼具杯沿及杯沿所涉平膜加热与挤压功能。
6.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:异型薄膜成型方案分为凸模与凹模热压平膜成型、加热腔炙烤平膜应用凸模吸塑工艺成型、加热腔炙烤平膜应用凹模吸塑工艺成型、凸模加热平膜应用吸塑工艺成型、凹模加热平膜应用吸塑工艺成型,作用在于通过电发热器件间接或直接加热平膜使其软化,再通过气孔施加负压吸附平膜于凸(凹)模表面形成异型薄膜。
7.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:凸(凹)模传动装置由手驱动或电机驱动:手动驱动转臂把旋转齿轮,齿轮驱动齿轮滑道及凸(凹模)下行,复位由弹簧完成;电机驱动由电机旋转轴承驱动齿轮,齿轮驱动齿轮滑道及凸(凹模)下行,复位由电机逆转或弹簧完成。
8.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:输膜系统废料收集轨由手动驱动废料收集轨旋转或电机驱动废料收集轨旋转。
9.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:脱模装置包括:凸模通过气孔施于异型薄膜正压气流;凹膜通过钳夹形成的杯腔内与杯腔外压力差,解除钳夹作用后通过异型体积下陷补偿挤压体积,实现压力与重力共同作用下的脱模。
10.根据权利要求1所述异型薄膜成型热封一体包装机其特征在于:异型薄膜成型系统与封口系统方案可分为:水平设置(先成型异型薄膜,再转动废料收集轨输送异型薄膜于杯体正上方热封、剪切)和垂直设置(成型异型薄膜同时热封、剪切)完成。
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