[发明专利]平板玻璃生产过程中析晶处理装置与平板玻璃制作设备

说明书

本发明提供了一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置与平板玻璃制作设备，涉及平板玻璃制造技术领域。该平板玻璃生产过程中析晶处理装置包括放热部与手持部，放热部与手持部一体成型，放热部包括放热管、侧挡板与端板，侧挡板与端板围成一U形结构，U形结构与手持部连接，放热管置于U形结构内，且放热管也与手持部连接。本发明提供的平板玻璃生产过程中析晶处理装置与平板玻璃制作设备具有能够有效的防止平板玻璃出现析晶现象的优点。

技术领域

本发明涉及平板玻璃制造技术领域，具体而言，涉及一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置与平板玻璃制作设备。

背景技术

生产平板玻璃的方法主要有溢流下拉法、浮法、槽引上法等方法。在溢流下拉法或者类似的平板玻璃工艺制造过程中，牵引辊组件的作用在于向玻璃带施加垂直的牵引力，再由上述的玻璃带制成平板玻璃。溢流下拉法是将熔融的玻璃流进U型溢流槽中，当溢流槽内充满玻璃液便从溢流槽两侧自然外溢下流，在U型溢流装置的根汇聚一起形成玻璃带，在重力的作用下继续下落，再经过牵引辊组件拉引成平板玻璃。该工艺一般可以制造出0.4mm～1mm的平板玻璃，最大的优点是适用于多种玻璃的组分，而且玻璃表面也不需要抛光，目前仍然是生产TFT基板玻璃的主要工艺方法之一。

目前平板玻璃料方类型主要有a-Si LCD，LTPS，AMOLED。然而制约玻璃成型的主要因素是引流析晶问题，从而导致产线生产中断。产生析晶的条件有析晶温度与时间。当溢流砖端部温度低于料方的析晶温度时极易产生析晶。从料方开发的角度出发，开发不产生析晶的料方十分困难。

有鉴于此，如何解决上述问题，是本领域技术人员关注的重点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置，以解决现有技术中在制造平板玻璃时容易产生析晶现象的问题。

本发明的另一目的在于提供一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置，以解决现有技术中在制造平板玻璃时容易产生析晶现象的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种平板玻璃生产过程中析晶处理装置，所述放热部与手持部，所述放热部与所述手持部一体成型，所述放热部包括放热管、侧挡板与端板，所述侧挡板与所述端板围成一U形结构，所述U形结构与所述手持部连接，所述放热管置于所述U形结构内，且所述放热管也与所述手持部连接。

进一步地，所述放热管包括曲形放热管。

进一步地，所述放热管包括硅钼放热管。

进一步地，所述放热部还包括耐高温底板，所述放热管置于所述耐高温底板上。

进一步地，所述放热部还包括支撑底板，所述支撑底板与所述耐高温底板面连接。

进一步地，所述手持部包括把手、盖板以及导电杆，所述盖板与所述侧挡板连接，且所述盖板与所述放热管与所述盖板连接，所述导电杆穿过所述导电杆后与所述放热管连接，所述把手与所述盖板的远离所述放热部的一端连接。

进一步地，所述导电杆与所述放热管焊接。

另一方面，本发明实施例还提供了一种平板玻璃制作设备，所述平板玻璃制作设备包括设备本体与平板玻璃生产过程中析晶处理装置，所述设备本体包括引流板，所述设备本体的靠近引流板的两端均设置有等大的安装孔，所述平板玻璃生产过程中析晶处理装置分别插入所述安装孔内，且所述平板玻璃生产过程中析晶处理装置与所述设备本体可拆卸连接。

进一步地，所述设备本体还包括溢流部与牵引装置，所述溢流部的端部与所述引流板连接，所述牵引装置安装于靠近所述引流板的位置。

进一步地，所述设备本体还包括入液管，所述入液管与所述溢流部的一端连接。