[发明专利]一种金刚石薄壁钻刀头

权利要求书

1.一种金刚石薄壁钻刀头，所述刀头由包括金刚石的硬质颗粒和金属结合剂通过冷压、烧结形成；其特征在于：所述刀头在长度方向呈圆弧形，并且刀头的底面为平面；所述刀头包括中间齿段和位于中间齿段两侧的边齿段，所述边齿段和中间齿段之间设置有连接段；所述中间齿段和边齿段的唇面由至少两个连续的半圆齿构成，而且所述连接段的上部设置有分别连接至边齿段和中间齿段的U形槽，所述刀头在沿着长度方向的边齿段、连接段和中间齿段的内外两侧面上间隔地设置有多个浅凹槽；所述金属结合剂包括：15～35wt％的电解铜粉、3～5wt％的雾化锡粉、3～12wt％的羰基镍粉、1～5wt％的钴，5～30wt％的FeCoCu超细合金粉、3～15wt％的高铬铸铁粉和30～60wt％的电解铁粉；烧结在惰性气氛或还原气氛下进行，并且烧结过程分两段进行，并且在700～720℃保温10～30min，在810～850℃保温15～60min。

2.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻刀头，其特征在于：所述浅凹槽自所述刀头的顶面延伸至所述刀头的底面，并且所述浅凹槽沿着高度方向垂直设置。

3.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻刀头，其特征在于：所述中间齿段的下部形成有内部凹槽，所述内部凹槽为倒U形槽。

4.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻刀头，其特征在于：所述刀头的长度为17～35mm，刀头高度为7～15mm，宽度为2～6mm。

5.根据权利要求3所述的金刚石薄壁钻刀头，其特征在于：所述U形槽的深度为刀头高度的1/4～2/5，所述倒U形槽的高度为刀头高度的1/4～2/5，所述浅凹槽的深度为刀头宽度的1/10～1/5。

6.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻刀头，其特征在于：所述硬质颗粒还包括氮化硼、碳化硼、碳化钨或碳化硅中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻刀头，其特征在于：所述FeCoCu超细合金粉中Co的含量为25wt％，其中所述高铬铸铁粉中Cr的含量为28～32wt％。