[发明专利]一种控制再生骨料混凝土收缩的方法在审
申请号: | 201811266104.1 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109265107A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 张利俊;项斌峰;秦宪明;王灵秀;张磊;何小强;韩小华;邱洪华;蔡素燕 | 申请(专利权)人: | 中国建材检验认证集团北京天誉有限公司;北京铁建永泰新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B20/10;C04B22/14 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人: | 张亚军;吴茜 |
地址: | 100113 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生混凝土 收缩 再生骨料混凝土 双重控制 膨胀剂 坍落度 再生粗骨料 再生细骨料 技术控制 收缩控制 预湿处理 再生骨料 粉煤灰 低收缩 减水剂 矿渣粉 天然砂 天然石 骨料 制备 水泥 替代 | ||
1.一种控制再生骨混凝土收缩的方法,通过骨料预湿处理和膨胀剂补偿收缩双重控制技术制备低收缩再生混凝土,其特征在于,包括以下步骤:
(1)骨料预湿处理:将再生细骨料和再生粗骨料于使用前浸没于水中提前预湿,自然风干至饱和面干状态;
(2)膨胀剂补偿收缩:将经过步骤(1)骨料预湿处理的再生细骨料、再生粗骨料加入到搅拌机中,再将天然砂、天然石、水泥、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂、水和减水剂加入到搅拌机中进行搅拌,得到新拌再生混凝土;膨胀剂是取代部分水泥加入再生混凝土中,膨胀剂与水泥和水发生水化反应生成体积膨胀的水化产物填充间隙,补偿新拌再生混凝土的收缩体积,起到补偿收缩的作用;
(3)浇筑、振捣:将步骤(2)得到的搅拌完毕的新拌再生混凝土浇筑、振捣,得到利用骨料预湿处理和膨胀剂补偿收缩双重控制技术制备而成的低收缩再生混凝土。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,进行骨料预湿处理时,再生细骨料和再生细骨料于使用前浸没于水中提前预湿24小时,取出后将其置于阴凉处自然风干至饱和面干状态,使其含水率不低于5%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,膨胀剂补偿收缩的具体操作步骤为:将经过步骤(1)骨料预湿处理的再生细骨料2~15份、再生粗骨料10~30份加入到搅拌机中,再将20~40份的天然砂、25~45份的天然石也加入到搅拌机中,在40-45转/分钟下搅拌1~2分钟得到混合物A;然后将5~15份的水泥、0.5~10份的粉煤灰、0.5~10份的矿渣粉和0.1~3份膨胀剂加入到搅拌机中,与混合物A一起在46-50转/分钟下搅拌3~5分钟得到混合物B;最后将3~8份的水和0.1~1.5份的减水剂加入到搅拌机中,与混合物B一起在42-50转/分钟下搅拌2~4分钟得到新拌混凝土,保持新拌混凝土的坍落度达到220~240mm,1小时坍落度H60达到210~230mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的再生细骨料,是对既有建筑物拆除过程中产生的建筑固体废弃大块进行破碎、粉磨和筛分后获得的颗粒混合物,粒径0.01~4.75mm,细度模数2~3,含泥量小于3.0%,表观密度为2400~3400kg/m3,需水量比小于1.80。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的再生粗骨料,是对既有建筑物拆除过程中产生的建筑固体废弃大块进行破碎和筛分后获得的颗粒混合物,粒径5~25mm,含泥量小于0.5%,表观密度为2000~3000kg/m3,压碎指标12~30%。
6.一种经过权利要求1-5任一项所述的方法制备而成的低收缩再生混凝土材料,其特征在于,包括:20~40份的天然砂、25~45份的天然石、2~15份的再生细骨料、10~30份的再生粗骨料、5~15份的水泥、0.5~10份的粉煤灰、0.5~10份的矿渣粉和0.1~3份的膨胀剂、3~8份的水和0.1~1.5份的减水剂。
7.根据权利要求6所述的低收缩再生混凝土材料,其特征在于,所述的水泥,为42.5级普通硅酸盐水泥;
所述的粉煤灰,为电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末,为优质F类I级、Ⅱ级粉煤灰,强度活性指数大于70%,比表面积为400-550m2/kg;
所述的矿渣粉,为S95粒化高炉矿渣粉,比表面积为500~650m2/kg;
所述的天然砂为河砂,粒径0.01~4.75mm,细度模数2~3,含泥量小于3.0%;
所述的天然石为碎石,粒径5~25mm,含泥量小于1.0%,压碎指标小于5%。
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