[发明专利]一种道路铺装专用电气石改性沥青的制备方法

说明书

本发明公开了一种道路铺装专用电气石改性沥青的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明先将电气石球磨初步粉碎，制得电气石粗粉，再将电气石粗粉经多次沼液浸泡‑过滤‑冷冻‑解冻循环，收集最后一次解冻物料，得解冻料；再将解冻料洗涤后，冷冻压榨，真空干燥，得干燥压榨料；随后先将干燥压榨料和多巴胺加入铝盐溶液中，恒温搅拌反应后，过滤，洗涤，焙烧，得焙烧料，再将焙烧料浸渍于硬脂酸的乙醇溶液中，待浸渍结束，过滤，洗涤和干燥，得改性电气石细粉；最终将基质沥青、改性电气石细粉、发酵改性后的地沟油以及消泡剂混合剪切，静置脱泡，即得道路铺装专用电气石改性沥青。本发明所得道路铺装专用电气石改性沥青具有优异的路用性能。

技术领域

本发明公开了一种道路铺装专用电气石改性沥青的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

沥青混合料是一种复合材料，是一种具有多级空间网络结构的分散系统，主要由沥青胶浆和骨料两部分组成。电气石是一种硼硅酸盐矿物，由于电气石具有压电性和热电性等独特的物化性能，因此，具有远红外波段的电磁辐射，产生负氧离子以及抗菌、除臭的功能功能。因此，近年来广泛用语功能纤维、纺织、服装、涂装材料、饮水净化、建材、日用品以及复合材料等领域。

温拌技术是指通过一定措施降低沥青的黏度，使沥青混合料能在相对较低的温度下实现拌和、摊铺与压实，而不影响其使用性能的技术。它能够有效减缓传统热拌沥青混合料易造成沥青老化、能源消耗较大和有害气体排放过多的问题，现在已取得越来越多的应用。目前，除较常用的引进的Evotherm和Sasobit外，部分学者和企业也进行了新型温拌剂开发研究，如张起森等对海川公司自主研发的EC120进行了性能研究；王春等对基于表面活性技术和有机添加剂方法的KSH系列温拌沥青混合料进行了研究，发现其使用性能均可满足规范要求；袁滨等研发了乳化型液体温拌剂ZL-1，ZL-2和膏状固体型温拌剂DS-2，并对温拌机理进行了研究。上述温拌剂对沥青混合料拌和温度的降低效果均较明显，但存在着对沥青低温性能有一定负面影响或价格较高等问题，严重限制了它们的推广应用及研究进展。目前传统的采用无机电气石对有机的沥青进行改性过程中，由于电气石和沥青之间的界面相容性不佳，导致两者结合力无法进一步提升，而电气石含量的增加导致产品在制备过程中粘度过大，影响两者的混合效果，且粘度过大，施工难度也增加，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统采用无机电气石对有机的沥青进行改性过程中，由于电气石和沥青之间的界面相容性不佳，导致两者结合力无法进一步提升，而电气石含量的增加导致产品在制备过程中粘度过大，影响两者的混合效果，且粘度过大，施工难度也增加的弊端，提供了一种道路铺装专用电气石改性沥青的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）将电气石球磨后，过30目筛，得电气石粗粉；

（2）将电气石粗粉浸没于沼液中，持续浸泡3～5h后，过滤，得滤渣，将滤渣经液氮冷冻20～30s后，自然解冻，如此浸泡-过滤-冷冻-解冻循环8～10次，收集最后一次自然解冻的物料，得解冻料；

（3）将所得解冻料用去离子水洗涤3～5次，再将洗涤后的解冻料进行冷冻压榨，真空干燥，得干燥压榨料；

（4）按重量份数计，依次取40～50份干燥压榨料，2～4份多巴胺，150～200份铝盐溶液，80～120份硬脂酸的乙醇溶液，先将干燥压榨料和多巴胺加入铝盐溶液中，恒温搅拌反应后，过滤，洗涤，焙烧，得焙烧料，再将焙烧料浸渍于硬脂酸的乙醇溶液中，待浸渍结束，过滤，洗涤和干燥，得改性电气石细粉；

（5）将炼油厂污水处理二沉池活性污泥和地沟油按质量比为1：10～1：20混合后，恒温搅拌发酵，静置分层，收集油层，得改性地沟油；