[发明专利]梳理机漏底焊接工装及其使用方法

说明书

本发明公开了梳理机漏底焊接工装及其使用方法，其结构包括底架结合件、左立柱结合件、右立柱结合件和横梁结合件，所述左立柱结合件下端与底架结合件一侧连接，左立柱结合件上端与横梁结合件一端铰接，所述右立柱结合件下端与底架结合件另一侧连接，所述右立柱结合件上端与横梁结合件另一端通过支架锁紧螺栓活动连接；所述横梁结合件上设有若干个万向顶杆。该工装在进行梳理机漏底焊接时只需一人操作，即可保证漏底的焊接精度，使漏底质量稳定，缩短加工周期，降低成本。

技术领域

本发明涉及无纺织机械产品关键部件加工领域，具体地说是一种梳理机漏底焊接工装及其使用方法。

背景技术

梳理机漏底的加工精度对针布与漏底的隔距影响非常大，漏底隔距的准确性直接影响梳理机的出网质量，若漏底没有调节出精确的隔距，则会导致产品出现各种问题，这些问题将大大降低出布质量。漏底隔距不当还会引起积棉，使针布受损，引起相应的机械故障。因此，高精度的梳理机漏底是一个梳理机设备生产厂家产品优劣的重要标志。

无纺布梳理机漏底具有单件种类多数量少的特点，一般每种漏底都是单件生产，并且漏底为多弧面焊接结构，漏底幅宽大焊接制作时易变形。下面以日发纺机生产的RF-1-C2D2-250型梳理机为例说明，本台梳理机共有8种9件漏底，其幅宽基本在2500mm左右。梳理机漏底对弧面轮廓度和幅宽方向的直线度要求很高，一般在加工漏底弧面时采用边折板材边成弧的工艺，使折弯机每隔几个毫米就折一次板材，弯折距离越小弧面轮廓度精度越高，采用折弯机提高了漏底幅宽方向的直线度，

根据图纸技术要求，幅宽2500mm的漏底两堵侧板的平行度公差是0.2mm，由于漏底幅宽较宽，需要在其背面均布3件加强筋。弧面背部焊接筋板的过程中，由于局部加热、熔化的原因，加强筋与周边弧板的温度相差很大，会产生焊接过程中的瞬时应力，冷却后还会产生焊接残余应力，易使弧板再次变形，会给隔距调节带来困难。根据技术要求，要在2500mm幅宽的漏底上调出0.04mm公差范围的隔距，因此除选择高精度的加工设备外，还必须重点在漏底的焊接方面下功夫。

一般梳理机制造企业在加工漏底时多由焊接水平高的技工在板金焊接平台上完成，这样易造成漏底质量不稳定、加工周期长等缺点；大一些的生产企业则制造漏底专用磨具进行加工，这样虽然能够保证精度要求，但是成本增加高昂。由于漏底加工为小批量生产并且种类多，如果焊接没有专用工装，质量很难保证。焊接后，不规则的筋板拉动弧面板，会使其发生变形，很难保证漏底的直线度和弧面度。但是如果给每一个漏底都制做一套焊接工装必然造成设备成本的增加。为了解决这一难题，发明了梳理机焊接工装。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种梳理机漏底先装配固定后再焊接的漏底焊接工装，当焊接不同的漏底时只需要打开工装顶部的横梁，换装不同的漏底支撑板即可，提高工作效率的同时降低工劳动强度。使用该工装进行漏底的焊接能保证漏底的焊接精度，提高漏底的质量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：梳理机漏底焊接工装，其结构包括底架结合件、左立柱结合件、右立柱结合件和横梁结合件，所述左立柱结合件下端与底架结合件一侧连接，左立柱结合件上端与横梁结合件一端铰接，所述右立柱结合件下端与底架结合件另一侧连接，所述右立柱结合件上端与横梁结合件另一端通过支架锁紧螺栓活动连接；所述横梁结合件上设有若干个万向顶杆。

进一步，所述底架结合件是由两根侧杆和多根横杆构成，所述两根侧杆平行设置，在两根侧杆之间设有多根横杆，所述横杆上设有支撑板插槽，所述支撑板插槽一端设有定位键，横杆的底面设有支撑板锁紧螺钉。

进一步，所述支撑板螺钉的自由端穿过横杆上的螺纹孔后延伸至支撑板插槽的外部。

进一步，所述左立柱的下端与底架结合件一端的侧杆垂直连接，左立柱上设有若干个万向顶杆，所述万向顶杆的自由端穿过左立柱后延伸至外部，所述左立柱上端设有U形卡槽。