[发明专利]一种环保型脱漆剂

说明书

本发明涉及一种环保型脱漆剂，属于化工技术领域。本发明制备的脱漆溶剂是以橘皮为原料，经微波辐射和超临界二氧化碳联合萃取，得到的天然型的溶剂，加入1‑甲基‑2‑吡咯烷酮、丙酮缩甘油、苯甲酸甲酯进行复配，对环境伤害较小；本发明加入助溶活性剂是以丙二醇碳酸酯等进行复配得到，其增加了脱漆溶剂在漆膜中的渗透和扩散性能，进一步的使得脱漆剂进入漆膜进行溶胀和对漆膜的溶解，使得漆膜得到软化，起皱时间缩短，加快脱漆效率，同时加入有机酸类型的酸活化剂，利用具有活性的有机酸使得漆分子链中的键催化发生水解，进而断裂、降解，进一步的提高脱漆效率。

技术领域

本发明涉及一种环保型脱漆剂，属于化工技术领域。

背景技术

涂料是一种涂装于物体表面而能形成涂膜，具有保护、装饰、标志及其他特殊作用。随着我国经济发展、科学技术的进步，涂料将在更多层面提供越来越完善、越来越强大的功能。然而涂层在使用过程中出现损伤、涂层老化，或因个性化追求美学、功能等方面原因需要清除、重新涂装。

清除旧涂层的有多种方法，包括物理法和化学法。物理法包括采用机械手段磨除基体表面的涂层、纯色涂料涂覆、激光处理法、火焰烧蚀法和高压水枪冲洗法等。相比而言，化学法更为常用。化学法是利用脱漆剂将漆膜渗透、溶解或与漆膜发生反应，从而达到清除涂层或表面油漆的作用。脱漆剂根据组成可分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂。目前，溶剂型脱漆剂是最常见一种，其主要有氯代烷烃类、苯甲醇类、甲基吡咯烷酮类和酯类等，该类型脱漆剂利用溶剂覆盖、渗透和溶解作用，使漆膜或涂层与基体快速分离。溶剂型脱漆剂一般由主溶剂、助溶剂、活化剂、挥发抑制剂及其他助剂组成。

以二氯甲烷、石蜡为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除丙烯酸漆、硝基漆、醇酸漆、聚氨酯、部分环氧漆和低温固化双组份油漆，具有脱漆效率高特点。但对于某些环氧漆和汽车烤漆，氯化烃类脱漆剂的脱漆效果差，尤其是对于垂直面、斜漆膜的脱漆，不仅存在脱漆剂流失率大，而且脱漆效率更差。

为了提高脱漆的效率，一方面在制造氯化烃类脱漆剂过程中加入一些亲电性溶剂—活化剂（如甲酸），以加速破坏大分子链段，加强主溶剂对涂层的渗透和溶胀作用，起到加速脱漆的作用。众所周知，市面上的脱漆剂绝大部分采用马口铁作为包装物，在配方中加入有机酸活化剂，长时间贮存会腐蚀罐体，存在质量、安全隐患。

另一方面为降低或阻止主溶剂的二氯甲烷的挥发，使其能够有足够的时间停留并渗人旧涂膜中，将涂膜膨胀或溶解咬起，常常加入石蜡作为挥发阻缓剂。然而，石蜡在脱漆过程中，易残留在基体的表面，会影响新漆层对基体的附着力。因此，在使用带有石蜡的脱漆剂时，必须彻底清洗底材表面，把残留的石蜡完全清除，方可重新涂装新涂料。

现有脱漆剂公开的技术研究很多，重点解决提高脱漆效率和降低挥发性的技术缺陷，但未涉及如何避免或阻止有机酸腐蚀罐体，消除质量、安全隐患；也未披露提高垂直面、斜面漆膜的脱漆，以及残余石蜡的清除问题。

由此可见，开发一种具有质量稳定、安全性高、挥发速率慢、高效脱漆和残留物易清除干净特点，可减缓施工于垂直面、斜面漆膜的脱漆剂流失率，可提示施工人员做好施工防护的脱漆剂具有很大的经济和市场意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前脱漆剂存在具有挥发性有毒气体、脱漆效率低的问题，提供一种环保型脱漆剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种环保型脱漆剂，按质量份数计包括如下组分：150~200份脱漆溶剂、50~100份助溶活性剂、15~20份酸活化剂、10~18份刺激响应表面活性剂、5~10份吸附防腐蚀层、10~15份海藻酸钠、1~3份羧甲基纤维素钠、60~80份水。

所述脱漆溶剂的制备方法为：