[发明专利]含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺及系统

权利要求书

1.一种含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：回收液经脱水、调节pH值至6～14，再经过滤，得到脱水回收液；

S2：将脱水回收液通入第一精馏塔中，分离得到塔顶轻组分低沸点有机溶剂馏分和塔底脱轻回收液；

S3：将塔底脱轻回收液通入第二精馏塔中，分离得到塔顶环戊酮-水馏分和塔底丙二醇甲醚醋酸酯重组分；

S4：将S3所得塔顶环戊酮-水馏分通入第三精馏塔中，分离得到塔顶水馏分和塔底环戊酮产品；

S5：将S3所得塔底丙二醇甲醚醋酸酯重组分通入第四精馏塔中，分离得到塔顶丙二醇甲醚醋酸酯产品和塔底重组分残液。

2.根据权利要求1所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，还包括S6：将S5所得塔底重组分残液通入蒸发器中蒸发，分离得到气相物料和树脂残液，气相物料通入第四精馏塔中。

3.根据权利要求1所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，脱水回收液经预热后通入第一精馏塔中，第一精馏塔的操作压力为10~101KPa，塔顶轻组分低沸点有机溶剂馏分采出时塔顶温度10~60℃，塔底温度58~142℃。

4.根据权利要求1所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，第二精馏塔的操作压力为10~101KPa，塔顶环戊酮-水馏分采出时塔顶温度60~131℃，塔底温度85~150℃。

5.根据权利要求1所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，第三精馏塔的操作压力为10~101KPa，塔顶水馏分采出时塔顶温度50~121℃，塔底温度70~132℃。

6.根据权利要求1所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，第四精馏塔的操作压力为5~101KPa，塔顶丙二醇甲醚醋酸酯产品采出时塔顶温度70~150℃，塔底温度85~160℃。

7.根据权利要求2所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制工艺，其特征在于，蒸发器气相出口温度85~160℃，操作压力5~101KPa。

8.一种含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制系统，其特征在于，包括预处理釜、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔和第四精馏塔；

预处理釜的出料口与第一精馏塔连通，第一精馏塔的塔底液相出口与第二精馏塔的进料口连通；

第二精馏塔的顶端气相出料口与第三精馏塔的进料口相通，第三精馏塔的塔底出料口与环戊酮接料罐连通；

第二精馏塔的塔底液相出口与第四精馏塔的进料口相通，第四精馏塔的塔顶出料口通过冷凝器与丙二醇甲醚醋酸酯接料罐连通。

9.根据权利要求8所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制系统，其特征在于，还包括蒸发器，蒸发器的进料口与第四精馏塔的塔底重组分出料口连通，蒸发器的气相出口与第四精馏塔的进料口连通。

10.根据权利要求8所述的含环戊酮和丙二醇甲醚醋酸酯回收液的精制系统，其特征在于，预处理釜的出料口与第一精馏塔的进料口之间连通有液体过滤器。