[发明专利]一种高强度冷拉伸膜及其制备方法有效
申请号: | 201811267016.3 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109094163B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 李忠 | 申请(专利权)人: | 昆山金盟塑料薄膜有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/06;B32B27/18 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 215345 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 拉伸 及其 制备 方法 | ||
1.一种拉伸强度在80MPa以上、断裂伸长率在900%以上的高强度冷拉伸膜,包括外层、中层、内层三部分,其特征在于,所述外层重量占膜总重的10~30%,所述中层重量占膜总重的50~70%,所述内层重量占膜总重的10~30%,其中,按重量百分比计,
所述外层的制备原料由30~50%的MLLDPE 1018MF和50~70%的MLLDPE1018MA组成;
所述中层的制备原料由70~90%的LLDPE/LL6101和10~30%的VM 6102组成;
所述内层的制备原料由20~40%的MLLDPE 1018MA和60~80%的MLLDPE 1018MF组成。
2.根据权利要求1所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,所述外层重量占膜总重的20%,所述中层重量占膜总重的60%,所述内层重量占膜总重的20%。
3.根据权利要求1或2所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述外层的制备原料由35~45%的MLLDPE 1018MF,55~65%的MLLDPE 1018MA组成。
4.根据权利要求1所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述外层的制备原料由40%的MLLDPE 1018MF和60%的MLLDPE1018MA组成。
5.根据权利要求1所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述中层的制备原料由75~85%的LLDPE/LL6101和15~25%的VM 6102组成。
6.根据权利要求1所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述中层的制备原料由80%的LLDPE/LL6101和20%的VM 6102组成。
7.根据权利要求1所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述内层的制备原料由25~35%的MLLDPE 1018MA,65~75%的MLLDPE1018MF组成。
8.根据权利要求1所述的高强度冷拉伸膜,其特征在于,按重量百分比计,所述内层的制备原料由30%的MLLDPE 1018MA和70%的MLLDPE1018MF组成。
9.根据权利要求1-8之一所述的高强度冷拉伸膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
1)混料:将配方量的外层的制备原料混合后制备外层原料混合物,将配方量的中层的制备原料混合后制备中层原料混合物,将配方量的内层的制备原料混合后制备内层原料混合物;
2)配料:将步骤1)制备的外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比进行配料;
3)吹膜:将步骤2)配料后的膜材料共挤吹塑成型,得到所述高强度冷拉伸膜。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述共挤吹塑过程为,将外层原料混合物、中层原料混合物、内层原料混合物按配比加入三层共挤吹塑薄膜机的外、中、内层料斗中,加热并逐渐升温,外层、中层、内层的挤出温度控制在150~170℃,经挤出吹塑成型制得高强度冷拉伸膜。
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