[发明专利]伞把內座结构

说明书

本发明公开了一种伞把內座结构，包括內座（1）、位于內座（1）内腔供子弹头（2）定位时进入的控制管（3），控制管（3）与內座（1）为一体成形结构，二者之间形成管径狭缝，自动伞的中棒（7）固定在该管径狭缝内，控制管（3）插入该中棒（7）的内腔底部。本发明的伞把内座结构，其控制管（3）和內座（1）为一体成形结构，不需要打钉，节省了因打钉而占用的中棒（7）内部空间，由此可最大限度的增加中棒（7）内部空间，进而可设置更长的开伞弹簧，开伞弹簧可做到更小的线径和更多的圈数，使得开伞弹力更强而收伞所需的力更轻。

技术领域

本发明涉及一种日常使用的伞具部件，尤其涉及一种伞具的伞把內座结构，适用于内设有子弹头控制管的自动伞。

背景技术

传统的内设开伞弹簧和子弹头的自动开收伞，其伞把的内座处的结构如图1所示，其中的控制管91是用钉子95固定安装于伞把的内座92和中棒93的内腔中，子弹头94处于锁定状态时是插入该控制管91内腔钉子95以上的位置的。但是这种自动开收伞的内座中，控制管因为要打钉固定的原因做得较长，上述结构严重浪费了中棒内部用于容置开伞弹簧的空间，使得开伞弹簧无法做到更小的线径和更多的圈数，从而导致开伞弹力不足且收伞费劲的问题，折数越多的伞所受的影响越大。

发明内容

基于上述缺陷，本发明提出了一种可增加中棒内部开伞弹簧空间的伞把內座结构。

本发明的伞把內座结构，包括內座、位于內座内腔供子弹头定位时进入的控制管，所述控制管与內座为一体成形结构，二者之间形成管径狭缝，自动伞的中棒插入该管径狭缝内固定，控制管插入该中棒的内腔底部。

进一步地，所述控制管和內座的底部设有通孔。

进一步地，所述控制管的底部与內座的底部相连。

进一步地，所述控制管、內座和中棒的侧壁上对应的位置处设有插孔，卡片穿过该插孔将控制管、內座和中棒固定连接在一起。

同现有技术相比较，本发明的伞把内座结构中，控制管和內座为一体成形结构，不需要打钉，节省了因打钉而占用的中棒内部空间，可最大限度的增加中棒内部空间，进而可设置更长的开伞弹簧，开伞弹簧可做到更小的线径和更多的圈数，使得开伞弹力更强而收伞所需的力更轻。

附图说明

图1为传统的自动伞的伞把内座的结构示意图；

图2为本发明伞把內座结构的示意图；

图3为本发明伞把內座结构与中棒的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2所示，一种伞把內座结构，包括內座1、供子弹头2定位时进入的控制管3和用于锁定子弹头2的勾片4。本发明的特别之处在于：控制管3与內座1为一体成形结构，二者之间形成管径狭缝，自动伞的中棒7插入该管径狭缝内与一体成形的控制管3和內座1固定连接，此时控制管3插入该中棒7的内腔底部。

实际生产中，中棒7与控制管3和內座1的连接方式有很多，例如卡扣连接、铆钉连接等等。如图3所示，本实施例中，可以在控制管3和內座1一体成形时直接一次性预设有插孔，并且中棒7在对应位置处也开设有插孔，然后利用卡片6穿过该插孔即可将控制管3、內座1和中棒7固定在一起。采用本实施例的连接方式，生产工艺简单，安装方便，节约了生产成本。