[发明专利]一种低落锤温度X70管线钢及其制备方法在审
申请号: | 201811267300.0 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109182914A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 黄利;温利军;刘泽田 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;C21D8/02 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 质量百分比 抗撕裂 应用 | ||
1.一种低落锤温度X70管线钢,其特征在于,所述管线钢的化学成分及质量百分比为:C:0.04~0.07%,Si:0.15~0.26%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.012%,S≤0.007%,Nb:0.04~0.08%,Ti:0.010~0.020%,Cr:0.20~0.40%,Ni:0.15~0.25%,Mo:0.20~0.40%,Alt:0.020~0.050%,N≤0.004%,O≤0.004%,H≤0.0002%,其余为铁和其他不可避免的杂质。
2.权利要求1所述的低落锤温度X70管线钢,其特征在于,所述管线钢的化学成分及质量百分比为:C:0.055%,Si:0.205%,Mn:1.55%,P:0.010%,S:0.004%,Nb:0.060%,Ti:0.015%,Cr:0.30%,Ni:0.20%,Mo:0.30%,Alt:0.035%,N:0.0030%,O:0.0018%,H:0.00013%,其余为铁和其他不可避免的杂质。
3.权利要求1或2所述的低落锤温度X70管线钢,其特征在于,所述管线钢在DWTT试验中,试验温度为-50~-30℃时,单个试样剪切面积≥80%,两个试样剪切面积平均值≥85%。
4.权利要求1或2所述的低落锤温度X70管线钢,其特征在于,所述管线钢的显微组织以以针状铁素体为主。
5.权利要求1-4中任一项所述的低落锤温度X70管线钢的制备方法,其特征在于,所述方法包括步骤:铁水预处理、冶炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、控制冷却,其中所述铁水预处理包括脱硫、脱碳、脱磷处理;所述步骤冶炼包括转炉冶炼、炉外精炼、RH炉真空脱气;所述连铸步骤后得到铸坯,所述铸坯包含以下质量百分比的化学成分:C:0.04~0.07%,Si:0.15~0.26%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.012%,S≤0.007%,Nb:0.04~0.08%,Ti:0.010~0.020%,Cr:0.20~0.40%,Ni:0.15~0.25%,Mo:0.20~0.40%,Alt:0.020~0.050%,N≤0.004%,O≤0.004%,H≤0.0002%。
6.权利要求5所述的低落锤温度X70管线钢的制备方法,其特征在于,所述步骤铸坯加热温度为1170℃~1200℃。
7.权利要求5所述的低落锤温度X70管线钢的制备方法,其特征在于,所述控制轧制步骤包括粗轧和精轧,其中所述粗轧开轧温度为1110℃~1150℃,终轧温度为980℃~1050℃,单道次压下率≥11%,累积压下率≥61%,待所述粗轧后厚度为成品厚度的2.6~3.4倍时进行所述精轧,所述精轧开轧温度≤950℃,单道次压下率≥15%,累积压下率≥65%,终轧温度为830℃~860℃。
8.权利要求5所述的低落锤温度X70管线钢的制备方法,其特征在于,所述控制冷却采用ACC冷却,所述冷却组数为6~10组,以13~20℃/s的冷却速率冷却至460~520℃。
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