[发明专利]一种后浇带垂直施工缝构造方法

说明书

本发明公开了一种后浇带垂直施工缝构造方法，属于建筑技术领域，包括在预留的用于浇筑水平砼板的水平钢筋上选定后浇带施工段，在选定的模板位置处设置顶管钢筋，顶管钢筋与所述水平钢筋垂直相交并绑定；在每根水平钢筋的两侧分别设置一根与水平钢筋竖直相交的圆管，所述圆管靠近水平钢筋的侧壁设置弧形凹槽，水平钢筋卡入其两侧的竖直圆管上的弧形凹槽内并将该竖直圆管绑定；在竖直圆管背后之间再插入若干圆管，圆管之间紧密排列并填满所述水平钢筋之间的间隙，从而在选定的模板位置处形成管模板。本发明的构造技术，简单易行，省工省料，几乎不作格外努力即能使后浇带清理达标。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种后浇带垂直施工缝构造方法。

背景技术

平面超过一定长宽的钢筋砼工程，为了消弱砼水化收缩产生的裂缝，常常设置变形缝或后浇带。变形缝，特别是用于地下室时，常因十缝九漏，不被看好，故愈来愈多的设计转而采用后浇带。后浇带通常宽0.8m～1.5m，钢筋预留断开，两侧砼浇筑约60天后，再连接预留的水平钢筋，浇筑砼，形成两道垂直施工缝。后浇带用于地下工程或屋面时，为避免施工缝渗漏水，传统采取的构造措施有：企口缝、止水钢板(包括带丁基胶者)，膨胀止水胶条或膨胀止水胶、渗透结晶涂层。前几项，负面效果大于正面，略去不提；只有止水胶、涂层较正面，但也只是辅助措施。解决渗漏水的关键在于新老砼结合面的清理质量：无松动、无杂物，粗糙无尘。做到这一点并非易事。

后浇带本应正规支模。其难点在于预留的水平钢筋上下数排，穿越模板，令模板工作成为精工细活儿；拆模后，还要清理、凿毛，费工费时，但可保质。在低价低质的大背景下，绝大多数施工单位采用不保质、只图快的所谓快易收口网。

该快易收口网纯属草根技术，方便、低价，好支不好拆，大多不拆，是目前工程界的主流技术，因支易拆难，变成只支不拆，造成渗水返修，大多依靠加设排水及反复注浆治理，使主体结构带病工作，寿命大减。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种后浇带垂直施工缝构造方法,以解决现有技术中后浇带垂直施工缝支模、拆模困难、易渗漏的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种后浇带垂直施工缝构造方法，包括在预留的用于浇筑水平砼板的水平钢筋上选定后浇带施工段，在所述后浇带施工段内水平钢筋断开；

在所述后浇带施工段选定模板位置，在所述选定的模板位置处设置顶管钢筋，所述顶管钢筋与所述水平钢筋在水平方向垂直相交并绑定；

在所述每根水平钢筋的两侧分别设置一根与水平钢筋竖直相交的圆管，所述圆管靠近水平钢筋的侧壁设置弧形凹槽，所述弧形凹槽的半径大于与之交接的水平钢筋的半径，所述弧形凹槽内设置与所述弧形凹槽长度对应的弹性泡沫胶管，水平钢筋卡入其两侧的竖直圆管上的弧形凹槽内并将该竖直圆管绑定；

在每两根相邻水平钢筋之间再插入若干与水平钢筋竖直相交的圆管，并与所述顶管钢筋绑定，圆管之间紧密排列并填满所述水平钢筋之间的间隙，从而在选定的模板位置处形成管模板。

进一步的，所述若干圆管的直径大小不一，所述相邻水平钢筋之间的间隙内插入3-5根所述圆管。

进一步的，所述圆管为竹管或PVC管。

进一步的，所述水平砼板的浇筑厚度大于600mm时，所述模板的后浇带一侧设置对撑木方或三角斜撑，所述模板拆模清净后在后浇带侧面喷涂水泥基渗透结晶涂层。

进一步的，所述水平钢筋和顶管钢筋为螺纹钢筋。

进一步的，管模板相对于后浇带的外侧吊放与水平顶管钢筋平行的胶皮线管线管，置后浇带中部，用细铁丝将其绑固。

进一步的，所述圆管的长度大于后浇带的厚度100-200mm。