[发明专利]金属处理剂及金属材料表面处理方法在审
申请号: | 201811267411.1 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN111101123A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 石琴 | 申请(专利权)人: | 南京派诺金属表面处理技术有限公司 |
主分类号: | C23C22/60 | 分类号: | C23C22/60 |
代理公司: | 南京鸿越知识产权代理事务所(普通合伙) 32355 | 代理人: | 徐凤艳 |
地址: | 211800 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 处理 金属材料 表面 方法 | ||
本发明公开了一种金属处理剂,各原料组分及其含量为:硅酸盐10%‑40%,碳酸钠10%‑20%,硬脂酸钠1%‑10%,三聚氰胺1%‑10%,硫酸钠20%‑60%,本发明中的金属处理剂无磷、无重金属,环保无污染,无促进剂,对人体无害。
【技术领域】
本发明涉及金属表面处理领域,具体为一种金属处理剂及金属材料表面处理方法。
【背景技术】
目前市场上使用的载带润滑剂的中间体一般都是磷化,但是磷化液里含磷重金属,含硝酸盐促进剂,长期使用容易致癌,且磷化渣淤泥也很难处理,这给环境带来了很大的压力。
由此可见,提供一种改进的金属处理剂是本领域亟需解决的问题。
【发明内容】
本发明针对上述问题,提供一种金属处理剂及金属材料表面处理方法,无磷、无重金属,环保无污染。
为了解决上述问题,本发明提供的一种金属处理剂,各原料组分及其含量为:硅酸盐10%-40%,碳酸钠10%-20%,硬脂酸钠1%-10%,三聚氰胺1%-10%,硫酸钠20%-60%。
进一步的,所述硅酸盐30%,碳酸钠10%,硬脂酸钠5%,三聚氰胺10%,硫酸钠45%。
为了解决上述问题,本发明提供的一种金属材料表面处理方法,所述的金属处理剂与水质量比按照1:8~12的比例混合,加热搅拌溶解,然后将金属放入混合溶液中浸泡后取出。
进一步的,所述金属处理剂与水的质量比为1:10。
进一步的,所述加热温度为70℃-90℃。
进一步的,所述浸泡时间为5~20分钟。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1.无磷、无重金属,环保无污染;
2.无促进剂,对人体无害;
3.膜层是水溶性的,对后续的镀锌无影响;
4.残余膜层不会堵塞热处理炉的炉孔。
【附图说明】
无
【具体实施方式】
实施例1:
金属处理剂,各原料组分及其含量为:硅酸盐35%,碳酸钠20%,硬脂酸钠8%,三聚氰胺1%,硫酸钠39%,金属处理剂与水质量比按照1:8的比例混合,加热至90℃,搅拌溶解,然后将金属放入混合溶液中浸泡20分钟取出。
实施例2:
金属处理剂,各原料组分及其含量为:硅酸盐40%,碳酸钠18%,硬脂酸钠10%,三聚氰胺6%,硫酸钠20%,金属处理剂与水质量比按照1:12的比例混合,加热至85℃,搅拌溶解,然后将金属放入混合溶液中浸泡15分钟取出。
实施例3:
金属处理剂,各原料组分及其含量为:硅酸盐19%,碳酸钠10%,硬脂酸钠5%,三聚氰胺10%,硫酸钠60%,金属处理剂与水质量比按照1:9的比例混合,加热至70℃,搅拌溶解,然后将金属放入混合溶液中浸泡18分钟取出。
实施例4:
金属处理剂,各原料组分及其含量为:硅酸盐10%,碳酸钠15%,硬脂酸钠1%,三聚氰胺3%,硫酸钠53%,金属处理剂与水质量比按照1:10的比例混合,加热至76℃,搅拌溶解,然后将金属放入混合溶液中浸泡5分钟取出。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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