[发明专利]一种防松螺纹压圈

说明书

本发明公开了一种防松螺纹压圈，包括环状螺纹压圈和锁紧螺钉，所述环状螺纹压圈的环形壁上设置有连通螺纹压圈内壁与外壁的切口，在所述切口上方的螺纹压圈的环形壁上设置有通孔，在所述切口下方的螺纹压圈的环形壁上与所述通孔相对应位置设置有固定孔，所述锁紧螺钉穿过所述通孔与所述固定孔锁紧固定。本发明的防松螺纹压圈具有尺寸超薄，简单可靠，成本低廉，使用方便等诸多优势。

技术领域

本发明涉及一种螺纹压圈，特别是一种薄型的防松螺纹压圈。

背景技术

在工业领域，螺纹压圈的使用非常普遍，具有外螺纹的螺纹压圈与螺纹孔配合，具有内螺纹的螺纹压圈与螺栓配合起到紧固作用，由于螺纹连接在高强度使用及振动频发的场合，会产生松动问题，影响产品的使用，造成设备功能失效。为了保证产品的长期可靠使用，必须对螺纹连接进行防松。目前现有的一些螺纹压圈的防松措施体积都比较大，对于一些安装螺纹压圈空间狭小的场合，现有的螺纹压圈及防松措施并不适用。

发明内容

本发明目的在于提出了一种薄型防松螺纹压圈，解决在有限空间内现有的螺纹压圈防松措施不适用的问题。

本发明所述防松螺纹压圈，包括环状螺纹压圈和锁紧螺钉，所述环状螺纹压圈的环形壁上设置有连通螺纹压圈内壁与外壁的切口，在所述切口上方的螺纹压圈的环形壁上设置有通孔，在所述切口下方的螺纹压圈的环形壁上与所述通孔相对应位置设置有固定孔，所述锁紧螺钉穿过所述通孔与所述固定孔锁紧固定。

进一步地，所述环状螺纹压圈为薄型环状螺纹压圈，所述薄型环状螺纹压圈的底面到顶面的厚度为2～4mm。

进一步地，所述切口为与水平面相平行的切口。

进一步地，所述切口的弧长大于环状螺纹压圈的环形壁的半圆弧长。

进一步地，所述螺纹压圈的顶面设置有用于紧固螺纹压圈用的操作孔。

进一步地，所述操作孔为对称设置的多个操作孔。

进一步地，所述通孔和所述固定孔均为竖直方向的通孔。

进一步地，所述固定孔为螺纹孔。

进一步地，所述环状螺纹压圈的内径为5～40mm、外径为10～45mm。

进一步地，所述环状螺纹压圈为环状内螺纹压圈或环状外螺纹压圈。

采用本发明所述技术方案所具有的有益效果：

本发明所述防松螺纹压圈，首先将螺纹压圈的水平切口处有固定孔一侧向内，在设备的螺纹配合处安装到位，然后将锁紧螺钉穿过螺纹压圈有水平切口一侧中间位置的通孔，安装到螺纹压圈的固定孔中，并拧紧锁紧螺钉，完成防松螺纹压圈的安装。由于螺纹压圈安装锁紧螺钉处有水平切口，在锁紧螺钉的作用下，螺纹压圈的两层螺纹配合处被压缩，抱紧了与之配合的螺纹牙，同时，被压缩的两层螺纹压圈具有向外撑开的反作用力，又对锁紧螺钉起到了防松作用。螺纹压圈和锁紧螺钉相互牵制防松，达到了很好的防松效果。本发明的薄型防松螺纹压圈具有尺寸超薄，简单可靠，成本低廉，使用方便等诸多优势。

附图说明

图1本发明所述防松螺纹压圈的装配图；

图2本发明所述薄型防松螺纹压圈的结构图；

1.螺纹压圈；2.锁紧螺钉；3.内螺纹或者外螺纹；4.水平切口；5.通孔；6.螺纹孔；7.操作孔。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。