[发明专利]一种低温前处理后的筒子纱线染色方法

说明书

本发明属于染色助剂领域，特别涉及阳离子淀粉应用于筒子纱线活性染料染色的方法，尤其涉及一种低温前处理后的筒子纱线染色方法。其要解决的技术问题是：提高活性染料染色的上染率，降低染色过程中对无机盐的依赖，同时提高染色后的固色率，提高生产效率。本发明包括以下步骤：前处理，将筒子纱线放入碱液中，以1~3℃/min的速度升温至50~70℃，处理20~30min；上染，按照一定浴比配置阳离子淀粉溶液，加入前处理后的筒子纱线，常温浸泡10~20min；随后加入染料浸泡；固色，上染结束向染液中加入碱剂，随后以1~3℃/min的速度升温至60~90℃，保温30~60min；烘干，取出织物烘干；后处理，将烘干后的织物依次进行皂洗，水洗，去除未反应的染料，最后晾干。

技术领域

本发明属于染色助剂领域，特别涉及阳离子淀粉应用于筒子纱线活性染料染色的方法，尤其涉及一种低温前处理后的筒子纱线染色方法。

背景技术

活性染料染色方便，色谱齐全，色泽鲜艳，均匀性好，价格较低，因此广泛应用于筒子纱线染色。然而，活性染料分子中含有阴离子基团，染色时与筒子纱线表面的负电荷产生斥力作用，存在着上染率和固色率低的问题，往往需要回修和复染。传统染色工艺中，为了克服电荷排斥作用提高上染率，需要加入大量的无机盐，不仅增加了染色成本，排放的污水也会造成严重的环境污染。随着环保问题的进一步严峻，活性染料的无盐和低盐染色技术已成为未来染色工艺的发展趋势。

染色助剂可以实现筒子纱线的无盐或低盐染色，早期的染色助剂大多含有甲醛或在高温下会释放出甲醛，对人体健康造成危害。随后，一些以天然化合物为原料的绿色健康型染色助剂应用而生，如专利CN 201610616756.8以壳聚糖为原料，制备一种壳聚糖季铵盐，作为染色助剂应用活性染料绵织物染色，达到较好的染色效果，同时减少了废水中的无机盐，降低染色工艺对环境产生的危害。

淀粉是一种天然的碳水化合生物高分子，由许多α-D-葡萄糖分子以糖苷键的形式结合。其来源广发，价格低廉，可生物降解，分子链上大量的羟基易于化学改性，以淀粉为原料制备的衍生物，在水处理、石油开发及造纸等领域都显示出良好的应用前景。

发明内容

基于以上所述，本发明提供一种低温前处理后的筒子纱线染色方法，要解决的技术问题是：在低温前处理后，提高活性染料染色的上染率，降低染色过程中对无机盐的依赖，同时提高染色后的固色率，提高生产效率。

为达到以上技术效果，一种筒子纱线染色工艺以阳离子淀粉为染色助剂，其工艺过程包括以下步骤：

步骤1：前处理，将筒子纱线放入碱液中，以1~3℃/min的速度升温至50~70℃，处理20~30min；

步骤2：上染，按照一定浴比配置阳离子淀粉溶液，加入前处理后的筒子纱线，常温浸泡10~20min；随后加入染料，浸泡5~25min；

步骤3：固色，上染结束向染液中加入碱剂，随后以1~3℃/min的速度升温至60~90℃，保温30~60min；

步骤4：烘干，取出织物在80~100℃条件下烘干；

步骤5：后处理，将烘干后的织物依次进行皂洗，水洗，去除未反应的染料，最后晾干。

进一步的，所述步骤1中筒子纱线为含棉混纺纱线；碱液为碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液，浓度20~40g/L。

进一步的，所述步骤2中阳离子淀粉是一种带有季铵基的改性淀粉，制备方法为：淀粉加入蒸馏水中，80~90℃糊化20~30min，在水浴中，随后依次加入浓度20~40%NaOH溶液和醚化剂，55~75℃反应4~6h；反应结束加入无水乙醇，收集沉淀并用乙醇洗涤，最后烘干，产物即为阳离子淀粉。

进一步的，所述阳离子淀粉制备过程中醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，淀粉、醚化剂、氢氧化钠、蒸馏水的质量比依次为1:1~2:0.2~0.4:10~20。