[发明专利]一种凸轮挤压式花生脱壳装置

说明书

本发明公开了一种凸轮挤压式花生脱壳装置，包括有机架，所述机架上设有脱壳箱，脱壳箱顶部设有进料斗，脱壳箱上部设有脱壳筒，脱壳筒安装有多个具有收缩作用的弧形压板。本发明通过巧妙设计凸轮、导柱、导套之间的关系，实现弧形压板不断对弧形压板和脱壳筒内壁之间的花生以挤压力，碎壳效果好，同时，橡胶层的设置降低了花生米的损坏率。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种凸轮挤压式花生脱壳装置。

背景技术

花生果具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44％-45％，蛋白质含量为24-35％，含糖量为20％左右。花生中还含有丰富的维生素B2.PP、A、D、E、钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富，特别是含有人体必须的氨基酸，有促进脑细胞发育，增强记忆的功能。

目前，在农业生产方面，花生的脱壳已经大部分采用机械设备进行脱壳，花生果脱壳机用于把花生果的外壳脱掉，得到花生米。现有技术中的花生脱壳机花生果脱壳后容易破碎，易漏脱壳脱壳，且效率低、效果差，使果仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳容易混合在一起分离不彻底，还需要增加拣选和分离工序，效率低，增加了使用者工作量和成本，影响了经济效益。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种凸轮挤压式花生脱壳装置，使果仁、漏脱的小花生果与碎的果皮壳彻底分离，且花生米破损率低。

(二)技术方案

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种凸轮挤压式花生脱壳装置，包括有机架，所述机架上设有脱壳箱，脱壳箱顶部设有进料斗，其特征在于：脱壳箱上部设有脱壳筒，脱壳筒中部下侧部位间隔分布有多个沿着圆周方向间隔排布的导套，脱壳筒的中心转动安装有转轴，转轴中部固定套装有凸轮；凸轮的环形外壁上设有环形导槽，环形导槽内滑动配合有与导套一一对应的推动块，每个推动块上均铰接有推杆，每个推杆的前端均铰接有导柱，导柱滑动配合在对应的导套中，每个导套的内端均设有防止导柱滑出的限位块，每个导柱的前端均固定套装有多个与脱壳筒内壁弧度配合的弧形压板。所述脱壳筒的底部设有第一筛孔；脱壳箱内位于脱壳筒的下方设有公选筛，脱壳箱内位于公选筛的下方设有花生掉落室，花生掉落室底面设为向内侧倾斜状，花生掉落室内对应倾斜下方的部位设有花生滚落口，对应倾斜上方的部位设有碎壳吹落口，花生掉落室内对应碎壳吹落口的反方向安装有风机，风机的出风口朝向碎壳吹落口部位。

一种凸轮挤压式花生脱壳装置，其特征在于：所述弧形压板包括有弧形骨架板，弧形骨架板外套装有橡胶套，所述弧形骨架板的外凸面均匀分布有若干挤压凸起。

一种凸轮挤压式花生脱壳装置，其特征在于：所述转轴通过电机控制转动。

一种凸轮挤压式花生脱壳装置，其特征在于：所述花生掉落室内位于花生滚落口的上方设有向内侧倾斜的倾斜档板。

一种凸轮挤压式花生脱壳装置，其特征在于：脱壳箱侧壁上开有与公选筛位置对应的回收口。

本发明的脱壳原理为：

带壳花生倒入进料斗中，再从进料斗进入到脱壳箱中，通过脱壳箱中的破壳筒与破壳箱内壁之间的挤压实现对花生壳的破碎的作用。由于弧形骨架板的外凸面均匀分布有若干挤压凸起，可以增加挤压力，提高破碎效果。另一方面橡胶层具有一定的缓冲能力，不会对花生造成损害。脱壳的花生以及小的碎壳从脱壳筒底部第一筛孔落入公选筛，未脱壳干净的花生从回收口回收重新脱壳。花生米和小碎壳直接从公选筛上的筛孔落入花生掉落室。由于花生掉落室底面设为向内侧倾斜状，花生通过重力作用直接从花生滚落口滚出。与此同时，小的花生碎壳在风机的作用下吹向碎壳吹落口并从碎壳吹落口吹出。从而，实现了完整的花生脱壳的目的。