[发明专利]一种钻孔刀具

说明书

本发明公开了一种钻孔刀具，包括刀体和切削刀片，刀体包括刀杆和柄部，所述刀杆的前端具有刀槽，切削刀片安装于刀槽内，所述刀杆上设有至少两个容屑槽，各容屑槽沿刀杆的轴向均匀布置，容屑槽包括依次相连的直旋面、弧面和钝化面，所述弧面包括第一弧面和与第一弧面相交的第二弧面，第一弧面与直旋面连接，第二弧面与钝化面连接，在正交于直旋面的平面内，第一弧面的半径为R，第二弧面的半径为r，满足：R≠r。本发明在保证孔钻刀具的刀体强度和容屑空间的前提下，极大的提高钻孔刀具的进给效率。

技术领域

本发明涉及金属切削加工，尤其涉及一种钻孔刀具。

背景技术

由于硬质合金材料稀缺、价格昂贵且加工性能差，使用整体硬质合金钻孔刀具钻孔使用成本较高，导致整体硬质合金钻孔刀具发展受到一定的约束。随着制造业的发展装配技术的提高，钻孔刀具切削部件硬质合金制成，而夹持部件由低硬度的钢材料制成，当切削部件磨损后可单独更换切削部件，该类钻孔刀具具有十分好的性价比得到广泛应用，正在逐渐取代整体硬质合金钻孔刀具。

夹持部件为钢质材料的钻孔刀具在钻孔过程中，刀具切削部分完全深入工件中和工件形成封闭区域，切屑卷曲困难且不易排出，为了保证钻孔刀具的切削性能，钻孔刀具一般设有大面积的容屑槽，同时为了便于切屑的排出，一般将钻孔刀具的容屑槽设计成具有螺旋形状的排屑槽型。为了便于制作容屑槽由直旋面和具有一半径的弧面组成，此类钻孔刀具结构简单，便于制作，为了保证钻孔刀具芯部强度，一般容屑空间较小，切屑不易卷曲排出困难，钻孔表面质量差、钻孔效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在保证孔钻刀具的刀体强度和容屑空间的前提下，极大的提高钻孔刀具的进给效率的钻孔刀具。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种钻孔刀具，包括刀体和切削刀片，所述刀体包括刀杆和柄部，所述刀杆的前端具有刀槽，所述切削刀片安装于刀槽内，所述刀杆上设有至少两个容屑槽，各容屑槽沿刀杆的轴向均匀布置，所述容屑槽包括依次相连的直旋面、弧面和钝化面，所述弧面包括第一弧面和与第一弧面相交的第二弧面，所述第一弧面与直旋面连接，所述第二弧面与钝化面连接，在正交于直旋面的平面内，所述第一弧面的半径为R，第二弧面的半径为r，满足：R≠r。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，1.2r≤R≤1.5r。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，在正交于直旋面的平面内，所述第二弧面在第一弧面形成的整圆的外侧，所述第一弧面形成的整圆在第二弧面内侧的部分与第二弧面之间的最远距离为H，满足：0.8(R-r)≤H≤1.2(R-r)。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述切削刀片设置为一个，所述刀杆的前端对应设有一个刀槽，所述切削刀片弹性夹持于刀槽内，所述刀槽与各容屑槽均相通。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述切削刀片设置为至少两个，与容屑槽的数量相同，所述刀杆的前端对应设有数量与切削刀片数量相同的刀槽，各刀槽关于刀杆的中心轴中心对称，所述切削刀片通过紧固件固定在所述刀槽内，每个刀槽与每个容屑槽相通。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述紧固件为紧固螺钉。

为解决上述技术问题，本发明采用以下另一种技术方案：

一种钻孔刀具，包括刀体和切削刀片，所述刀体包括刀杆和柄部，所述刀杆的前端具有刀槽，所述切削刀片安装于刀槽内，所述刀杆上设有至少两个容屑槽，各容屑槽沿刀杆的周向均匀布置，所述容屑槽包括依次相连的直旋面、弧面和钝化面，所述弧面包括依次相交第一弧面、第二弧面和第三弧面，所述第一弧面与直旋面连接，所述第三弧面与钝化面连接，在正交于直旋面的平面内，第一弧面的半径为R，第二弧面的半径为r，第三弧面的半径为R1，满足：R≠r。