[发明专利]一种智能化冷冲压成型工艺

权利要求书

1.一种智能化冷冲压成型工艺，包括ERP系统、MES系统和PDM系统，所述ERP系统、MES系统和PDM系统利用控制设备和线路进行互通连接，进而形成一整套完成的生产加工流程，所述ERP系统为带有企业资源计划管理系统的操作设备，所述MES系统为带有生产管理系统的一系列生产设备的配套装置，所述PDM系统为带有产品数据管理系统的操作设备，其特征在于：所述ERP系统包括库存管理模块、原料采购模块、财务模块和采购流程模块，所述库存管理模块位于ERP系统的内部，所述库存管理模块、原料采购模块、财务模块和采购流程模块均为带有企业资源计划管理系统的库存管理的操作设备，所述MES系统包括生产领料模块、原料裁切设备、冷冲压设备和成品检测设备，所述生产领料模块为带有生产管理系统的库存管理的操作设备，所述原料裁切设备为全自动数控裁板机，所述冷冲压设备为全自动数控冲压机，所述PDM系统包括成品分类模块、成品入库模块和产品信息管理模块，所述成品分类模块、成品入库模块和产品信息管理模块均为带有产品数据管理系统的操作设备。

2.根据权利要求1所述一种智能化冷冲压成型工艺，其特征在于：所述库存管理模块用于对各类产品的加工原材料、加工成型后的成品以及加工过程中的余料和废料的回收进行登记和统筹管理，所述原料采购模块位于ERP系统的内部，并且是库存管理模块的一个下属功能模块，所述原料采购模块用于将原材料采购内容进行整合，并且经过上级审批同意后，方可进入财务模块，所述财务模块位于ERP系统的内部，所述财务模块用于对原材料采购所需的规格型号以及费用进行支出，并进行记录，所述采购流程模块位于ERP系统的内部，所述采购流程模块用于对原材料进行采购的监控和记录，并且将采购好的原材料进行入库登记。

3.根据权利要求1所述一种智能化冷冲压成型工艺，其特征在于：所述生产领料模块位于MES系统的内部，所述生产领料模块用于对库房中领取的待加工的原材料的规格、数量或者重量、领用时间进行记录，并且将数据发送到ERP系统中的库存管理模块上，可以实现原材料领用记录的实时反馈，所述原料裁切设备位于MES系统的内部，所述原料裁切设备用于对生产领料模块中的原材料进行裁切，所述冷冲压设备位于原料裁切设备的另一侧，所述冷冲压设备与原料裁切设备为固定连接，所述冷冲压设备用于对原料裁切设备中所裁切后的原材料进行冷冲压成型加工，所述成品检测设备位于冷冲压设备的另一侧，所述成品检测设备与冷冲压设备为固定连接。

4.根据权利要求1所述一种智能化冷冲压成型工艺，其特征在于：所述原料裁切设备上还设有余料回收设备，所述余料回收设备位于原料裁切设备的一侧，所述余料回收设备与原料裁切设备为固定连接，所述余料回收设备为带有称重装置的生产管理系统传输设备，所述余料回收设备用于将裁切后未加工的原材料余料进行收集，并且将这些余料数据发送到ERP系统中的库存管理模块上。

5.根据权利要求1所述一种智能化冷冲压成型工艺，其特征在于：所述冷冲压设备上还设有废料回收设备，所述废料回收设备位于冷冲压设备的一侧，所述废料回收设备与冷冲压设备为固定连接，所述废料回收设备为带有称重装置的生产管理系统传输设备，所述废料回收设备用于将冲压成型后的废料进行集中回收，并且将这些废料数据发送到ERP系统中的库存管理模块上。

6.根据权利要求1所述一种智能化冷冲压成型工艺，其特征在于：所述成品检测设备为带有仿真检测三坐标软件的冲压件检测器，所述成品检测设备用于对冲压成型后的成品件进行定位检测。

7.根据权利要求1所述一种智能化冷冲压成型工艺，其特征在于：所述成品检测设备上还设有修复设备和次品回收设备，所述修复设备位于成品检测设备的一侧，所述修复设备与成品检测设备为固定连接，所述次品回收设备位于修复设备的一侧，所述次品回收设备与修复设备为固定连接，所述次品回收设备为带有称重装置的生产管理系统传输设备，所述品回收设备用于将冲压成型后的经过检验不合格，以及修复不合格的次品进行集中回收，并且将这些废料数据发送到ERP系统中的库存管理模块上。