[发明专利]一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂在审
申请号: | 201811268699.4 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109232160A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 孙秋新 | 申请(专利权)人: | 江苏常青树新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C7/20 | 分类号: | C07C7/20;C07C7/04;C07C15/44 |
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地址: | 212000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二乙烯基苯 精馏系统 蒸馏水 硝基酚类阻聚剂 复配阻聚剂 金属钝化剂 有机溶剂 分散剂 抗氧剂 节能降耗 聚合反应 有效抑制 运行周期 聚合物 质量份 复配 制备 应用 生产 | ||
本发明公开了一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂,由抗氧剂、金属钝化剂、分散剂、硝基酚类阻聚剂、有机溶剂及蒸馏水按以下质量份数复配而成:抗氧剂10‑20份、金属钝化剂15‑20份、分散剂5‑10份、硝基酚类阻聚剂15‑20份、有机溶剂30‑40份、蒸馏水100份。本发明制备方法简便,成本较低,可以有效抑制二乙烯基苯的聚合反应,并能分散已生成的聚合物,从而延长二乙烯基苯精馏系统的运行周期,保障生产的连续性及稳定性,实现节能降耗。
技术领域
本发明涉及一种阻聚剂,具体涉及一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂,属于化学制剂领域。
背景技术
二乙烯基苯是一种十分有用的交联剂,广泛应用于离子交换树脂、离子交换膜、ABS树脂、聚苯乙烯树脂、不饱和聚酯树脂、合成橡胶等领域。然而,二乙烯基苯反应性极强,在精馏过程中,由于金属离子和热的引发下,极易发生自由基聚合反应,而且温度越高,其聚合速度越快。聚合物在系统内部沉积结垢,堵塞设备或管线,影响传热效率,造成安全隐患,降低系统运行周期和生产效率。为了减少二乙烯基苯精馏过程中的聚合损失,保证精馏系统的正常运行,必须在精馏过程中加入阻聚剂。
目前,国内外研究人员已研制出多种用于二乙烯基苯精馏系统的阻聚剂,能在一定程度上减缓二乙烯基苯的聚合。然而,二乙烯基苯聚合活性极高,目前已有的阻聚剂很难彻底终止其聚合反应,无法完全分散沉积于系统内部的垢物,导致垢物不断增多,影响系统长周期运行。
发明内容
解决的技术问题:本发明提供了一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂,可以有效抑制二乙烯基苯的聚合反应,并能分散已生成的聚合物,从而延长二乙烯基苯精馏系统的运行周期,保障生产的连续性及稳定性。
技术方案:本发明提供的一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂,由抗氧剂、金属钝化剂、分散剂、硝基酚类阻聚剂、有机溶剂及蒸馏水按以下质量份数复配而成:抗氧剂10-20份、金属钝化剂15-20份、分散剂5-10份、硝基酚类阻聚剂15-20份、有机溶剂30-40份、蒸馏水100份。
所述抗氧剂为2,6-二叔丁基苯酚、2,4,6-三叔丁基苯酚中的一种。所述金属钝化剂为N,N'-二亚水杨基丙二胺、N,N'-二羟丙基羟胺中的一种。
所述分散剂为双烯基丁二酰亚胺、多烯基丁二酰亚胺中的一种。所述硝基酚类阻聚剂为2,6-二硝基对甲酚、4,6-二硝基对甲酚的一种。所述有机溶剂为甲苯、乙苯的一种。
本发明提供的一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)将有机溶剂30-40份、蒸馏水100份混合搅拌均匀,加热至50-80℃;
(2)向步骤(1)所得溶剂中依次加入硝基酚类阻聚剂15-20份、抗氧剂10-20份、金属钝化剂15-20份,升温至70-90℃,搅拌20-40min;
(3)向步骤(2)所得物料中加入分散剂5-10份,搅拌30-40min,冷却至室温即得应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂。
有益效果:本发明所述的一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂,制备方法简便,成本较低,可高效抑制聚合物的产生及增长,同时分散已生成的聚合物,从而延长系统装置的运行周期,实现节能降耗。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步解释说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围并不因此局限于下述实施例,而是由本发明的说明书和权利要求书限定。
实施例1
一种应用于二乙烯基苯精馏系统的复配阻聚剂,各组份的质量份数为:2,6-二叔丁基苯酚10份、N,N'-二亚水杨基丙二胺15份、双烯基丁二酰亚胺5份、2,6-二硝基对甲酚15份、甲苯30份、蒸馏水100份,其制备方法如下:
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