[发明专利]一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆及其制备方法

权利要求书

1.一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，该水性防腐底漆由包括以下物质的混合物制备而成：水性醇酸树脂、丙烯酸乳液和增稠剂；其中所述水性醇酸树脂和所述丙烯酸乳液的质量比为1:1-3:1，所述水性醇酸树脂和所述丙烯酸乳液混合后的物质的固体含量为占所述水性防腐底漆总质量的15-19％；所述增稠剂包括有低剪切增稠剂、中剪切增稠剂和高剪切增稠剂，所述低剪切增稠剂、中剪切增稠剂和高剪切增稠剂之间的质量比为1:(1-3):(4-6)。

2.根据权利要求1所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，所述低剪切增稠剂选自有机膨润土。

3.根据权利要求1所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，所述中剪切增稠剂和高剪切增稠剂选自聚氨酯增稠剂，所述高剪切增稠剂的疏水基团比所述中剪切增稠剂的疏水基团更多。

4.根据权利要求1-4中任一所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，所述低剪切增稠剂选自德谦化学有限公司生产的BENGEL 828、德谦化学有限公司生产的BENTONE SD-2、陶氏化学公司生产的亚乐顺ACRYSOL TM RM-12W或美国OMG公司生产的BorchersGel0620中至少一种，所述中剪切增稠剂选自陶氏化学公司生产的亚乐顺ACRYSOL TM RM-12W或美国OMG公司生产的BorchersGel0620中至少一种，所述高剪切增稠剂选自美国OMG公司生产的BorchersGel 0434。

5.根据权利要求1所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，所述混合物还包括有分散剂、润湿剂、消泡剂、抗闪锈剂、重钙粉、滑石粉、硫酸钡、催干剂或助溶剂中的至少一种。

6.根据权利要求5所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，所述重钙粉的目数为800-1500目，所述重钙粉的比表面积为2-3.2m²/g。

7.根据权利要求5所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，所述混合物还包括有分散剂、润湿剂、消泡剂、抗闪锈剂、重钙粉、滑石粉、硫酸钡、催干剂、助溶剂和水。

8.根据权利要求7所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆，其特征在于，按照质量分数计，以包括以下组分的物质制备而成：

9.一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

(1)将水、分散剂、润湿剂、一半用量的消泡剂进行搅拌混合均匀，搅拌速度为500-800r/min，得到助剂分散液；

(2)往所述助剂分散液中加入硫酸钡、颜料、重钙粉、滑石粉，之后在速度为1000-3000r/min下分散，分散均匀后则砂磨直至细度≤50μm，得到浆料；

(3)将水性醇酸树脂、水和催干剂在速度为500-800r/min下搅拌混合均匀，得到降粘后的水性醇酸树脂；

(4)在速度为500-800r/min下将降粘后的所述水性醇酸树脂和所述浆料搅拌混合均匀，之后加入丙烯酸乳液，在速度为500-800r/min下搅拌均匀；

(5)在速度为500-800r/min下加入剩余的另一半所述消泡剂并搅拌均匀，之后用增稠剂调节粘度直至≥115KU，之后过滤则得到成品；其中所述水性醇酸树脂和所述丙烯酸乳液的质量比为1:1-3:1，所述水性醇酸树脂和所述丙烯酸乳液混合后的物质的固体含量为占所述水性防腐底漆总质量的15-19％；所述增稠剂包括有低剪切增稠剂、中剪切增稠剂和高剪切增稠剂，所述低剪切增稠剂、中剪切增稠剂和高剪切增稠剂之间的质量比为1:(1-3):(4-6)。

10.根据权利要求9所述一种用于辊涂机械设备的水性防腐底漆的制备方法，其特征在于，按照质量分数计：