[发明专利]一种铁料分离装置

说明书

本申请公开了一种铁料分离装置，包括依次设置的第一输送带、第一磁滚筒、振动装置、第二磁滚筒和第二输送带，第一输送带将铁料输送至第一磁滚筒，第一磁滚筒能够吸持铁料中的金属物；振动装置能够产生震动，且将铁料从第一磁滚筒输送至第二磁滚筒；第二磁滚筒能够吸持铁料中的金属物，第二输送带用于输送铁料。由此，通过两个磁滚筒将铁料中的金属物吸持住并送往下一个输送带，将铁料中的金属物和非金属杂物进行分离，达到除杂的效果，而振动装置能够将铁料中的金属物和非金属杂物进行初步分离，提高分离效果和分离效率。

技术领域

本发明涉及铁料分离领域，尤其涉及一种铁料分离装置。

背景技术

在铁料回收利用中，需要将铁料中的非金属杂物除去，而现有的除杂分离装置结构复杂，操作繁琐，除杂效率低。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种铁料分离装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供一种铁料分离装置，包括依次设置的第一输送带、第一磁滚筒、振动装置、第二磁滚筒和第二输送带，第一输送带将铁料输送至第一磁滚筒，第一磁滚筒能够吸持铁料中的金属物；振动装置能够产生震动，且将铁料从第一磁滚筒输送至第二磁滚筒；第二磁滚筒能够吸持铁料中的金属物，第二输送带用于输送铁料。

本发明通过两个磁滚筒将铁料中的金属物吸持住并送往下一个输送带，将铁料中的金属物和非金属杂物进行分离，达到除杂的效果，而振动装置能够将铁料中的金属物和非金属杂物进行初步分离，提高分离效果和分离效率。

在一些实施方式中：第一输送带与第一磁滚筒之间具有供铁料中非金属杂物掉落的第一空隙。由此，被分离的非金属杂物不会在第一输送带上堆积，能够被分离排出。

在一些实施方式中：振动装置包括底板和设置于底板底部的振动电机，底板靠近第一磁滚筒的一端水平高度高于靠近第二磁滚筒的一端。由此，能够将铁料中的金属物和非金属杂物进行初步分离，提高分离效果和分离效率，还能够将铁料通过重力向第二磁滚筒方向滑落。

在一些实施方式中：第一磁滚筒的水平高度高于第二磁滚筒。由此，能够配合振动装置的底板设置坡度。

在一些实施方式中：底板与第二磁滚筒之间具有供铁料中非金属杂物掉落的第二空隙。由此，能够防止非金属杂物在底板上堆积，能够被分离排出。

附图说明

图1是本发明一种铁料分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种铁料分离装置，可以包括依次设置在机架的第一输送带1、第一磁滚筒2、振动装置3、第二磁滚筒4和第二输送带5，第一输送带1将铁料输送至第一磁滚筒2。第一磁滚筒2能够吸持铁料中的金属物8。振动装置3能够产生震动，且将铁料从第一磁滚筒2输送至第二磁滚筒4；第二磁滚筒4能够吸持铁料中的金属物8，第二输送带5用于输送铁料。

其中，第一磁滚筒2和第二磁滚筒4的结构相同，均可以包括筒体、磁铁和驱动电机，驱动电机可以通过皮带或齿轮传动于筒体，磁铁可以固定安装于筒体内壁。

第一输送带1与第一磁滚筒2之间具有供铁料中非金属杂物9掉落的第一空隙6。

振动装置3包括底板31和设置于底板31底部的振动电机32，底板31靠近第一磁滚筒2的一端水平高度高于靠近第二磁滚筒4的一端。底板31两侧可以固定安装有挡板33，底板31靠近第一磁滚筒2的一侧设有刮料板34，刮料板34靠近第一磁滚筒2表面设置，能够刮落吸附在第一磁滚筒2上的金属物8。第一磁滚筒2的水平高度高于第二磁滚筒4。

底板31与第二磁滚筒4之间具有供铁料中非金属杂物9掉落的第二空隙7。