[发明专利]一种用于拆装顶管机的翻转装置在审
申请号: | 201811269239.3 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109139037A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 唐素文;卜祥军;马允郑 | 申请(专利权)人: | 安徽唐兴机械装备有限公司 |
主分类号: | E21D9/10 | 分类号: | E21D9/10 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 232000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶管机 翻转装置 拆装 翻转 翻转架 主顶油缸 底座 底座水平 动力部件 动力系统 辅助油缸 工作效率 圆形薄壁 顶油缸 滑动座 刀盘 顶管 滑行 偏斜 前筒 变形 损伤 垂直 行车 维护 | ||
本发明公开了一种用于拆装顶管机的翻转装置,包括翻转架、滑动座、底座、主顶油缸和辅助油缸,且所述底座水平设置在该装置底部,所述底座一端上方设置有L形的翻转架,且所述翻转架底部两端均设置有主顶油缸。本发明的有益效果是:主顶油缸推动翻转架翻转,使顶管机前筒垂直即可拆装其动力系统和刀盘通过该翻转装置对顶管机进行拆装,能够避免使用行车翻转顶管机时发生偏斜、脱落、拖移滑行等危险情况,保护顶管机的圆形薄壁外壳和内部动力部件在拆装和翻转时减少冲击并避免损伤变形;翻转装置完成翻转功能时,就可以直接对顶管机进行下一步安装或维护,极大的提高工作效率,减轻劳动强度;该翻转装置且具有良好的社会效益,适合推广使用。
技术领域
本发明涉及一种翻转装置,具体为一种用于拆装顶管机的翻转装置,属于顶管机翻转装置应用技术领域。
背景技术
随着顶管施工工法在国内普及与发展,顶管施工已在工程建设中的应用越来越广泛,顶管机的主要作用是切削土体并搅拌均匀,且控制顶进的方向。
顶管机的安装及维修都需要进行拆装,目前顶管机的拆装一般均采用行车或吊车在拆装坑井里进行,其中大多数顶管机壳体形状类似长筒,翻转顶管机时因重心改变导致翻转时不可控,同时翻转的偏斜也容易导致顶管机壳体的薄壁提前接触地面造成变形。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决目前顶管机的拆装一般均采用行车或吊车在拆装坑井里进行,其中大多数顶管机壳体形状类似长筒,翻转顶管机时因重心改变导致翻转时不可控,同时翻转的偏斜也容易导致顶管机壳体的薄壁提前接触地面造成变形的问题,而提出一种用于拆装顶管机的翻转装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于拆装顶管机的翻转装置,包括翻转架、滑动座、底座、主顶油缸和辅助油缸,且所述底座水平设置在该装置底部,所述底座一端上方设置有L形的翻转架,且所述翻转架底部两端均设置有主顶油缸,所述底座另一端上方水平设置有滑动座,且所述滑动座底部中间套设有辅助油缸;
所述翻转架包括底置座和侧夹板,且所述底置座与所述侧夹板之间形成L形结构,所述底置座与侧夹板连接处两端边缘处均焊设有三角板,通过三角板提高翻转架整体的牢固性和强度,使该装置整体强度更高,不易变形;
所述底置座和所述滑动座两端边缘处均设置有托框,且所述底置座和所述滑动座中部均设置有内凹的凹夹槽,所述托框上均等间距贯穿焊接有若干个撑托板。
本发明的进一步技术改进方案在于:两个所述主顶油缸和辅助油缸内部一端均贯穿设置有圆柱形结构的液压杆,两个主顶油缸一端均通过液压杆分别连接到底置座底部两端,两个所述主顶油缸均通过液压杆与翻转架活动连接,辅助油缸通过液压杆推动滑动座使顶管机的前筒和后筒分离,分离后工作人员检查顶管机的筒体铰接密封以及后筒内设备,主顶油缸推动翻转架翻转,使顶管机前筒垂直该装置,工作人员拆装顶管机的动力系统和刀盘。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述滑动座底部中间套设在辅助油缸的液压杆上,且滑动座通过液压杆与辅助油缸活动连接,且滑动座与底座呈平行设置。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述底置座与底座呈平行设置,且侧夹板垂直设置在所述底置座一端,侧夹板余底置座之间形成L形结构,保证翻转架带动顶管机翻转活动时,顶管机更加稳固拉开,顶管机不会从该装置上脱落。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述撑托板的高度大于托框的高度,通过撑托板来增大底置座和滑动座与顶管机的摩擦力,使顶管机在该装置上被放置更加稳固牢靠,且所述托框为中空的长方体形结构,减少了托框的生产制造成本以及该装置的重量。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述底座两端分别设置有与主顶油缸和辅助油缸相匹配的置槽,通过两个置槽分别安装放置主顶油缸和辅助油缸,减少该装置的占地空间,使翻转装置工作更加平稳,且置槽一端设置有隔板,主顶油缸和辅助油缸的一端分别与隔板的两侧侧壁焊接,保证主顶油缸和辅助油缸工作更加稳固牢靠。
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