[发明专利]一种四开一体式井口装置

说明书

本发明涉及石油钻采设备领域，尤其涉及一种四开一体式井口装置。其技术方案为：一种四开一体式井口装置，包括导管，导管内套设有表层套管；所述导管上焊接有托架，托架上固定有井口装置本体，井口装置本体从下到上依次设置有第一侧通孔、第二侧通孔、第三侧通孔，井口装置本体上安装有倒卡瓦，倒卡瓦与表层套管连接；井口装置本体内设置有一个用于坐封技术套管悬挂器的本体台阶。本发明提供了一种在换装采油(气)树投产前不需要提起防喷器组、更换井口装置和改变地面设施的四开一体式井口装置，避免了由于井口没有防喷器使得换装井口装置时存在较大安全风险、工作量大的问题。

技术领域

本发明涉及石油钻采设备领域，尤其涉及一种四开一体式井口装置。

背景技术

一套完整的井口装置和采油树主要由套管头、油管头和采油(气)树三部分组成。钻井时将防喷器安装在套管头上部构成钻井井口装置；完井时把采油(气)树安装在油管头上方，即构成采油(气)井口装置。其中，套管头的作用是连接表层套管、悬挂井中的多层套管、密封套管与套管之间的环形空间；油管头的主要作用是悬挂油管、密封油管与套管之间的环形空间；油管头的主要作用是悬挂油管，密封油管与套管之间的环形空间；采油树的主要作用是开关、控制和引导油气流和密封油管。整个装置需满足钻井、固井及井下测压、洗井、压裂酸化等试油完井特种作业。

使用传统的套管头、油管头和采油(气)树需要多次换装井口装置和防喷器组，与节流管汇和压井管汇多次连接等改变地面设施的过程，换装一次需重新对防喷器组和地面设施进行试压，花费时间和成本。从安全考虑，虽然井内有内防喷器但井口没有防喷器，所以在换装井口时安全风险相当大。曾经在换装井口过程中，由于井底气体迅速串到井口，而井口无防喷器导致井喷事故的发生。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种在换装采油(气)树投产前不需要提起防喷器组、更换井口装置和改变地面设施的四开一体式井口装置，避免了由于井口没有防喷器使得换装井口装置时存在较大安全风险、工作量大的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种四开一体式井口装置，包括导管，导管内套设有表层套管；所述导管上焊接有托架，托架上固定有井口装置本体，井口装置本体从下到上依次设置有第一侧通孔、第二侧通孔、第三侧通孔，井口装置本体上安装有倒卡瓦，倒卡瓦与表层套管连接；井口装置本体内设置有一个用于坐封技术套管悬挂器的本体台阶。

作为本发明的优选方案，所述井口装置本体上分别安装有底层平板阀、中层平板阀、上层平板阀组，上层平板阀组包括两个相互串联的平板阀，底层平板阀与第一侧通孔连通，中层平板阀与第二侧通孔连通，上层平板阀组与第三侧通孔连通。

作为本发明的优选方案，所述井口装置本体与表层套管之间设置有BT密封圈。

作为本发明的优选方案，所述表层套管内从外到内依次套设有第一技术套管、第二技术套管、油管，本体台阶上坐封有第一技术套管悬挂器，第一技术套管悬挂器与第一技术套管连接，第一技术套管悬挂器上设置有第一悬挂器通孔，第一悬挂器通孔与第二侧通孔连通；第一技术套管悬挂器上设置有第一悬挂器台阶，第一悬挂器台阶上坐封有第二技术套管悬挂器，第二技术套管悬挂器与第二技术套管连接，第二技术套管悬挂器上设置有第二悬挂器通孔，第二悬挂器通孔与第三侧通孔连通；第二技术套管悬挂器上设置有第二悬挂器台阶，第二悬挂器台阶上坐封有油管悬挂器，油管悬挂器与油管连接。

作为本发明的优选方案，所述第一技术套管为9⁵/₈技术套管，第二技术套管为7技术套管、油管为3¹/₂油管。

作为本发明的优选方案，所述井口装置本体顶部安装有盖板，盖板与油管悬挂器连接。

作为本发明的优选方案，所述井口装置本体上安装有第一顶丝，第一顶丝的一端将第一技术套管悬挂器顶紧。