[发明专利]纵向布线高温电磁感应加热辊

说明书

本发明提供一种纵向布线高温电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，加热辊内腔体中设有加热芯体，加热芯体包括加热线圈骨架，加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面，其解决了现有碳纤维领域的高温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期高温运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题。本发明可广泛应用于加热领域，尤其是碳纤维生产过程中的高低温加热工艺。

技术领域

本发明涉及一种加热装置，特别是涉及一种纵向布线高温电磁感应加热辊。

背景技术

在工业加热领域，高温加热场合越来越多，尤其是对于碳纤维领域的高温加热设备的要求更是广泛，包括设备的长期高温运行条件下的寿命要求，温度的均匀性要求，热平衡稳定性的要求越来越严格。

现有碳纤维领域的高温加热设备，大部分都存在温度均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期高温运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题。

发明内容

本发明针对现有碳纤维领域的高温加热设备，大部分都存在温度的均匀性较差，温度分布不均匀，设备在长期高温运行环境下，寿命较短，同时热平衡性也较差的技术问题，提供一种在大功率高温工作条件下，能快速达到热平衡，温度均匀性好，寿命长的碳纤维领域的高温加热设备，尤其是提供一种纵向布线高温电磁感应加热辊，以满足碳纤维领域长寿命，温度均匀性好的高温加热的需求。

为此，本发明的技术方案是，一种纵向布线高温电磁感应加热辊，设有加热辊外圆周，加热辊外圆周两侧分别设有加热辊左端面和加热辊右端面，加热辊外圆周内部设有加热辊内腔体，加热辊内腔体中设有加热芯体，加热芯体包括加热线圈骨架，加热线圈骨架上设有加热线圈绕组，加热线圈绕组的布置方向为沿加热辊外圆周方向纵向布置，加热芯体贯穿加热辊左端面和加热辊右端面。

优选地，加热芯体包括主支撑管，主支撑管上设有加热线圈骨架，加热线圈骨架包括两个耐高温绝缘板，两个耐高温绝缘板呈一定距离布置在主支撑管上，两个耐高温绝缘板之间通过耐高温绝缘管支撑，耐高温绝缘管与主支撑管的轴向为同一方向，耐高温绝缘管形成纵向布置结构，同时耐高温绝缘管在两个耐高温绝缘板圆周方向形成圆形布置，耐高温绝缘管内部设有加热线圈穿线孔，耐高温绝缘管内部设有的加热线圈穿线孔内部设有加热线圈绕组。

优选地，两个耐高温绝缘板之间还设有耐高温支撑板，耐高温支撑板上设有耐高温绝缘管支撑孔，耐高温绝缘管穿过耐高温绝缘管支撑孔，耐高温绝缘管支撑孔支撑耐高温绝缘管。

优选地，耐高温绝缘板与耐高温支撑板之间形成内部热平衡区，耐高温支撑板上设有热交换孔，主支撑管中间设有散热孔，散热孔贯穿主支撑管全长方向，主支撑管中间形成中空结构，主支撑管的管壁上设有排气孔。

优选地，耐高温绝缘板侧面与加热辊右端面内侧和加热辊左端面内侧分别设有内部热平衡区，加热辊左端面和加热辊右端面上设有排气孔，耐高温绝缘板上设有热交换孔。

优选地，耐高温支撑板上设有的耐高温绝缘管支撑孔在圆周方向为4-8组，4-8组耐高温绝缘管支撑孔形成4-8组加热线圈绕组单元，4-8组加热线圈绕组单元形成整体的加热线圈绕组，每相连两组加热线圈绕组单元的绕组走线互为反方向走向。

优选地，加热线圈绕组单元相连的耐高温绝缘管之间的距离为5-10mm。

优选地，耐高温绝缘管的外圆周与加热辊外圆周内壁的距离为3-5mm。

优选地，加热辊外圆周相对加热芯体可旋转连接。