[发明专利]一种异形系杆拱桥拱圈的安装施工方法

权利要求书

1.一种异形系杆拱桥拱圈的安装施工方法，其特征在于，所述异形系杆拱桥包括所由下至上逐渐向外倾斜的钢拱肋、异形桥面板(10)与桥梁墩柱(40)，所述钢拱肋通过多条沿桥纵向间距分布的吊杆(20)与所述异形桥面板(10)固定连接，所述钢拱肋包括一个中拱肋(31)与两个位于所述中拱肋(31)两端的边拱肋(32)，所述边拱肋(32)分为7个吊装节段，所述中拱肋(31)分为9个吊装节段，所述中拱肋(31)与所述边拱肋(32)分别位于所述异形桥面板(10)的两侧；

所述施工方法采用仅在拱肋接点处设置临时支架钢管桩的少支架法制作安装，包括以下步骤：

(1)施工前准备流程：完成临时支架钢管桩以及钢拱肋的预制组装，并按要求完成上下爬梯、焊接平台的准备；

(2)水中临时支架钢管桩施工：用全站仪将桩位测放定位；临时支架钢管桩设置在所述拱肋相邻的吊装节段接点处的垂直方向上；

(3)钢拱肋吊装流程：

先对所述边拱肋(32)进行吊装固定，再对所述中拱肋(31)进行吊装固定；

利用浮吊船将预制组装好的钢拱肋节段吊装就位，之后人工拉绳牵引至安装位置上，利用码板完成粗定位，之后采用千斤顶和手拉葫芦进行纵横向调整，采用千斤顶进行竖向调整，完成精确匹配定位；

(4)钢拱肋合拢段安装流程：

采用浮吊吊装，辅以人工手拉葫芦进行调整，完成定位固定后，将合拢段与相邻边节段进行码板焊接；

(5)完成桥位焊接后，分批安装边拱肋吊杆、中拱肋吊杆，并在拱肋焊接完成报检合格后，进行拱肋仿形定位架的拆除，之后进行临时支架钢管桩的拆除。

2.根据权利要求1所述的一种异形系杆拱桥拱圈的安装施工方法，其特征在于，所述步骤(2)水中临时支架钢管桩施工方法具体如下：

1)放线定位：临时支架钢管桩设置在所述拱肋相邻的吊装节段接点处的垂直方向上，并根据工地现场导线控制点，用全站仪将桩位测放定位；

2)轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次；

3)采用振动桩锤对钢管桩进行打桩，第一节桩沉至桩顶高出水面60～80cm时，停止振动，进行接桩，在钢管桩对接接头处要增加加劲板，加劲板在与上下节桩要焊接牢固，待加劲板焊接完毕之后，应冷却5分钟后方可沉桩；在所述临时支架钢管桩顶端设置钢拱肋仿形定位架。

3.根据权利要求2所述的一种异形系杆拱桥拱圈的安装施工方法，其特征在于，步骤(2)中所述加劲板宽度为300mm，厚14mm。

4.根据权利要求1所述的一种异形系杆拱桥拱圈的安装施工方法，其特征在于，所述步骤(3)钢拱肋吊装流程具体如下：

1)粗定位：

A、根据拱肋节段就位姿态，配备调节好钢丝绳长度，再采用浮吊实施钢拱肋节段吊装，钢拱肋节段离开支承面30cm后，确认块体姿态合理、吊装安全；

B、将钢拱肋节段提升至一定高度稳定后，浮吊慢慢旋转至安装位置上方，将钢拱肋节段缓慢下放，人工拉绳牵引至支架顶端标高调节小柱上方，利用所述钢拱肋仿形定位架进行辅助定位；

C、根据限位侧向挡板或前一节段块体底部、侧向码板作为参考导向，配合测控点测量，进行接下来钢拱肋节段的就位，对测控点进行复测，满足粗定位；

2)精确定位：精确定位时，保持吊机设备的吊装状态，每根钢丝绳都保证绷紧状态；

A、纵横向调整：钢拱肋节段粗定位后首先进行纵横向位置的调整，其方法是先设定所述码板，安装千斤顶和手拉葫芦；通过千斤顶实现钢拱肋节段横向移动、通过手拉葫芦实现钢拱肋节段的纵向移动；

B、竖向调整：通过千斤顶将钢拱肋节段顶起或落下，反复调整直至完成精确匹配定位；

3)钢拱肋接口固定连接：

钢拱肋第一块节段吊装定位后，与所述桥梁墩柱(40)端部点焊，避免连续焊，尽可能的减少对梁底板材的损伤，之后逐步进行各节段之间的定位固定以及码板焊接。

5.根据权利要求4所述的一种异形系杆拱桥拱圈的安装施工方法，其特征在于，钢拱肋的定位复核：若钢拱肋在前一天已完成接口连接但未焊接，第二天应在凌晨日出之前需再次复核钢拱肋的测控点和轴线控制点，误差满足安装精度要求后方可进行下一步的焊接施工。