[发明专利]一种浸渍纸饰面多层实木复合地板及其制造方法在审
申请号: | 201811269719.X | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109707136A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 戴家兵;孙伟;曾灵;冉孟建 | 申请(专利权)人: | 南宁科天水性科技有限责任公司 |
主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10;B32B21/04;B32B21/06;B32B21/14;B32B29/06;B32B7/12;B27D1/04;B27D1/08;B27M3/04 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彦孚;李永锋 |
地址: | 530105 广西壮族自治区南宁市东*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层实木复合地板 浸渍纸 饰面 面层 压贴 油漆 制造 复合地板表面 甲醛释放量 表层开裂 基材结构 胶合热压 冷热循环 喷涂装饰 翘曲变形 胶黏剂 木地板 生物质 龟裂 耐磨 干基 基材 胶层 开胶 成型 地热 生产 | ||
1.一种浸渍纸饰面多层实木复合地板的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
1.1、基材生产:
(1)桉木单板、榉木薄木干燥:桉木单板、榉木薄木干燥至含水率为0%,且表面无明显褶皱、开裂;
(2)单板涂胶组坯:使用胶水将桉木单板按纹理方向纵、横、纵、横、纵、横组坯,胶水为植物单宁水性胶黏剂、增强剂和增黏剂的混合液,重量比为 100:(30~40):(10~15),桉木单板单面涂布量180g/m2~230g/m2;
(3)冷压:单板涂胶组坯后,可直接冷压或陈放30min~90min后再冷压,压力7kg/cm2~10kg/cm2,时间30min~90min;
(4)热压:冷压完毕后,进行修补,再进行热压,温度115℃~125℃,第一段热压效率25s/mm~52s/mm,压力12kg/cm2~14kg/cm2;第二段3min~5min,压力0.5kg/cm2~2.0kg/cm2;第三段0s~10s,压力为0kg/cm2;
(5)刮灰;
(6)修边;
(7)砂光定厚:使用90目/英寸~100目/英寸砂带,砂光后板坯厚度偏差±(0.2~0.3)mm;
(8)贴榉木薄木:使用步骤(2)中的胶水在砂光定厚后的板坯上下表面布胶贴榉木薄木,单面涂布量为170g/m2~190g/m2,榉木纹理方向与所贴面的桉木单板纹理方向垂直;
(9)冷压:贴榉木薄木后,在40min内进行冷压,压力7kg/cm2~10kg/cm2,时间30min~90min;
(10)热压:冷压完毕后,进行热压,温度115℃~125℃,时间4min~8min,压力10kg/cm2~12kg/cm2;
(9)砂光定厚:热压成型后,进行砂光定厚,使用90目/英寸~100目/英寸砂带,砂光后厚度偏差±(0.2~0.3)mm;
1.2、浸渍纸压贴:
(1)在基材贴榉木薄木皮面上的平行板面纹理方向,铺上一张喷涂装饰纸,进行热压,温度115℃~120℃,压力1.2MPa~1.4MPa,时间6min~10min,板坯放入热压机至闭合时间控制在30s内,防止未加压前纸张固化;
(2)开片:按照成品要求规格进行开片,长度方向留加工余量10mm~15mm,宽度方向留加工余量11.5mm~12.0mm;
(3)开榫槽:使用双端铣型机,在长度方向、宽度方向按照规定扣型开榫槽。
2.一种根据权利要求1的制造方法制得的多层实木复合地板。
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