[发明专利]一种钢骨架塑料复合管材在线自动校圆装置

说明书

本发明公开了一种钢骨架塑料复合管材在线自动校圆装置，本装置分为检测机构和校圆机构两部分，所述检测机构和校圆机构依次固定在牵引机出口处，所述检测机构由第一机架和八个激光测距仪组成，校圆机构由第二机架和八个压力辊组成。工作时，首先对连续生产过程中牵引机出口处管材椭圆度进行检测，当管材椭圆度超过标准值时，将信号反馈至校圆机构，校圆机构对管材椭圆度进行校正。本发明解决钢骨架塑料复合管材生产过程中产生的椭圆问题，实现了在线自动校圆。本发明适用于钢骨架塑料复合管材生产技术领域。

技术领域

本发明涉及一种钢骨架塑料复合管材在线自动校圆装置，具体的说自动校圆装置分为检测机构和校圆机构两部分，在线自动检测管材椭圆度，同时将结果反馈给校圆机构，解决钢骨架塑料复合管材生产过程中产生的椭圆问题，实现在线自动校圆，属于钢骨架塑料复合管材生产技术领域。

背景技术

钢骨架塑料复合管采用焊接钢网骨架作为增强层，内外均为高密度聚乙烯塑料，是输水和腐蚀流体的理想管道。在生产过程中由于增强钢网骨架偏移或管材牵引机压紧气缸对称性不好以及气压波动均会造成管材椭圆度较大，且此种情况不可避免，时有发生，当管材椭圆度超过标准值时，管材将无法进行封口和车削，需要对管材椭圆度进行校正。

目前，钢骨架塑料复合管椭圆度超差校正为线下校正，采用钢制内撑对其椭圆度进行校正。上述技术存在两个问题：1、测量滞后。当管材椭圆度超过标准值时，无法及时发现；2、椭圆度校正工装效率低，劳动强度大。当前普遍在用的钢制内撑需要人工进行全程操作，为了保证内撑有足够的刚性，内撑重量较大，实用性和推广性较差。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种钢骨架塑料复合管材在线自动校圆装置，该装置可在线对管材实施校圆，能及时测量超标的管材，同时也提高了校正工装的效率，减轻了作业人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种钢骨架塑料复合管材在线自动校圆装置，其特征在于：包括检测机构和校圆机构，所述检测机构和校圆机构之间通过控制器依次架设于钢骨架塑料复合管材牵引机出口处；所述控制器连接有显示器；所述检测机构包括第一环形机架和均匀固定连接在第一环形机架上的八个激光测距仪，所述激光测距仪的输出端通过信号传输线连接控制器的输入端；所述校圆机构包括第二环形机架和均匀固定连接在第二环形机架上的与第一环形机架上激光测距仪数量相同的液压缸，所述液压缸上固定有压力辊；所述控制器的输出端通过信号传输线与所述液压缸连接。

作为限定:所述压力辊为内凹弧面结构。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

(1)本发明由于把激光测距仪架设在牵引机出口处，从而可以及时并且准确地测量出管材椭圆度，避免了测量的滞后性，在测量出椭圆度超越标准值后可以立即通过校圆机构对管材进行校正，由于校圆机构有数组压力辊，因此可以分别从不同方向对管材进行施压，从而达到对管材校正的效果；

(2)本发明因为采用线上校圆，直接省去了线下人工搬运钢制内撑的工作，从而降低了工人的劳动强度，因此提高了校正工装的效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明所述检测机构的结构示意图；

图2为本发明所述校圆机构的结构示意图。

图中：1-第一环形机架，2-激光测距仪，3-管材，4-信号传输线，5-控制器，6-显示器，7-第二环形机架，8-液压缸，9-压力辊。

具体实施方式