[发明专利]一种益生菌驴乳粉的制备方法

说明书

本发明公开一种益生菌驴乳粉，驴乳经过除杂,均质,杀菌后，进行低温真空浓缩，浓缩后加入益生菌后，使用冷冻干燥而获得的益生菌驴乳粉。本发明还工开了一种益生菌驴乳粉的制备防范。此方法最大限度的保护生鲜驴乳的活性成分与营养，还具有益生菌的健康功效。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种益生菌驴乳粉的制备方法。

背景技术

目前，益生菌的健康功效越来越受到消费者的青睐，益生菌在乳制品中占有较大份额，大部分产品是益生菌酸乳和益生菌饮料，深受消费者喜爱，但是液态乳制品保质期短，贮藏

运输成本大，引用安全隐患比较大，为了延长活菌保持期，目前主要采取的方法主要是添加高浓度菌粉、防腐剂等添加剂，或者使用特殊包装、对工艺进行特殊处理等措施，使得益生菌的原有风味弱化，健康效果得不到充分的发挥和体现，并且成本大幅增加。另外，在目前市场上，国外进口菌种长期占据了主导地位，国内益生菌乳品口感、风味及性能都受到影响，导致产品特色受限，市场竞争力无法保障，使我国酸乳及其活性益生菌乳品产业的发展处于瓶颈状态。

奶粉是益生菌理想的载体，但奶粉干燥时菌受损较大，常规的奶粉加工方法是将牛乳或它们的初乳经净乳、均质、高温杀菌等工序后，再利用120-170℃的热空气喷雾干燥制得，因加工工艺流程中多次涉及高温处理，使得到的成品乳粉中部分蛋白质和维生素被破坏，活性蛋白失活，营养价值降低，加热温度过高还会产生“二硫键”的断裂，使奶粉产生蒸煮味；同时，乳粉中乳糖随热时间越长，其异化结构越严重，影响成品奶粉后的品质；此外，高强度热处理产生的褐变，会影口向成品奶粉的品相。驴奶以其较高的营养价值和活性成分而闻名，而现有驴奶粉的工艺大多采用传统的浓缩、高温杀茵、低温带干和低温喷粉等工艺加工，这些工艺也存在高温处理对驴奶粉中活性成份破坏的问题。

发明内容

本发明提供一种益生菌驴乳粉生产方法，该方法利用短时低温处理对生产中的原料乳进行杀菌处理，并进行20-40℃低温浓缩后真空冷冻干燥，克服了传统的驴奶粉制备方法中高温喷粉破坏驴奶奶粉中活性成份及成品驴奶粉口感、品相和溶解性不好的问题，能最大限度使得驴乳及益生菌活性成分得到保留。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种益生菌驴乳粉，驴乳经过除杂,均质,杀菌后，进行低温真空浓缩，浓缩后加入益生菌后，使用冷冻干燥而获得的益生菌驴乳粉。

优选的，所述的杀菌是指85℃/15s低温巴氏杀菌；所述的低温真空浓缩，是指在温度20-25℃和真空度-0.098--0.10MPa条件下进行低温真空浓缩；所述的浓缩后加入益生菌，是指浓缩后使混合驴乳的相对密度在1.02-1.10时，按照质量分数百分之1-5％加入益生菌；所述的冷冻干燥采用梯度升温法冷冻干燥。

一种益生菌驴乳粉的制备方法，步骤包括:

(1)除杂:对原料乳在0.20MPa压力条件下进行净乳除杂，后将净乳后的驴乳加热至50℃；

(2)均质：将加热至50℃的驴乳打入均质系统，在25～30MPa条件下进行均质处理；

(3)杀菌：将均质后的驴乳吸入真空罐内，后打入热处理系统进行85℃/15s低温巴氏杀菌；

(4)浓缩：将热处理后的驴乳打入到浓缩储液罐中，在温度20-25℃和真空度-0.098～-0.10MPa条件下进行低温真空浓缩，浓缩后使混合驴乳的相对密度在1.02-1.10时，按照质量分数百分之1-5％加入益生菌，得到复合浓缩驴乳，将浓缩后的混合驴乳打入制冷暂存罐内；

(5)干燥：将制冷暂存罐内的浓缩复合驴乳均匀的打入到真空冻干机的装盘中，真空冻干过程中采用梯度升温法进行处理，即得到成品驴乳粉。