[发明专利]一种双管环空沉砂捞砂装置及工艺

说明书

一种双管环空沉砂捞砂装置及工艺，其技术方案是：泵筒的内部连接出液管，出液管的上部连接柱塞拉杆，出液管的下部连接泵筒内部的柱塞总成，柱塞拉杆下端连接抽砂泵柱塞总成，上端与油管或连续杆连接，柱塞总成安装在泵筒内，泵筒的尾部设有固定阀总成，泵筒下部与连接管通过螺纹连接，连接管的上部设有滤砂管，有益效果是：通过柱塞拉杆、柱塞总成、泵筒、固定阀总成和滤砂管用来解决混砂液的顺畅抽吸，过滤掉抽进来的砂子不进入泵筒，使抽砂泵顺利工作，桥式悬挂接头、抽砂中心管、沉砂外管、尾管弹簧开关用来解决混砂液能够高流速携砂通过中心管，通过桥式接头两侧的通道进入沉砂环空腔，并且使携砂混合液进液通道始终畅通。

技术领域

本发明涉及一种石油工业的一种双管环空沉砂捞砂装置及工艺，特别涉及一种适用于采油（气）井低压漏失油藏井底沉砂清理到地面，保持井筒通畅，实现井底沉砂的快速高效清理。

背景技术

在油藏开采过程中，油井出砂不仅会造成抽油泵损坏、漏失，严重时引起卡泵、断杆、砂埋管柱等事故，甚至砂埋油层。现有技术：

1、水力冲砂：一是入井液给地层带来伤害，污染油层，影响油井产能；二是对于超深、大直径的严重漏失层亏空地层，由于冲砂的液柱压力远远大于地层压力，因此大部分冲砂液漏进了地层，只有少量的冲砂液返出地面，而被冲浮起的砂子大部分随冲砂液漏进油层大孔道，随冲砂液返出地面的砂子仅占一小部分，有时随水力浮悬的砂子又沉积在井底，造成冲砂管卡埋事故，增加了作业的难度，有的低压漏失井甚至没有返出。

2、捞砂：利用捞砂泵产生的负压液流携带砂液进入沉砂尾管，以达到捞取井内积砂的目的。现有捞砂泵在井内的重量由砂面支撑，上提油管带动活塞拉杆活塞上行，上部单流阀关闭，下部底阀打开，捞砂泵内形成真空，井内液体在压差的作用下携带砂子高速进入沉砂管，沉砂管随井内砂面的降低而下降。沉砂管中砂子和液体上行时，砂子和液体依靠重力差分离，液体在上，砂子在下。下放油管时，活塞下行，上部单流阀打开，下部底阀关闭，砂子不能回到套管内，而上部不含砂子的液体经过单流阀和循环口又回到油套环形空间。这样往复运动，直至抽到设计要求位置或人工井底，将井筒积砂清除干净。优点是捞砂作业风险小、无地层污染、操作简单、效果显著，非常适合低压漏失油水井地层清砂作业；缺点是现有捞砂泵作为一种井下作业工具，存在一些结构缺陷，捞砂量小，容易砂卡柱塞、砂埋进液阀球，对捞砂抽汲速度要求高。

通过对现场捞砂作业经常出现的问题进行了分析, 对现有捞砂泵进行改进，达到安全作业及高效捞砂的目的。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种双管环空沉砂捞砂装置，通过采用双层沉砂尾管，中间进液，环空沉砂的原理，解决砂埋进液阀的问题；同时在抽砂泵总成下端安装滤砂管，过滤掉抽进来的砂子，使抽砂泵能够正常工作；中心管进液，加大了流速，提高了抽砂能力。

其技术方案是：包括柱塞拉杆、出液通道、柱塞总成、泵筒、固定阀总成、滤砂管、连接管、桥式悬挂接头、抽砂中心管、沉砂外管、尾管弹簧开关、底部砂铲，泵筒的内部连接出液管，出液管的上部连接柱塞拉杆，出液管的下部连接泵筒内部的柱塞总成，柱塞拉杆下端连接抽砂泵柱塞总成，上端与油管或连续杆连接，柱塞总成安装在泵筒内，柱塞总成与泵筒有配合间隙，柱塞拉杆的上部连接油管至捞砂井段，泵筒的尾部设有固定阀总成，泵筒下部与连接管通过螺纹连接，连接管的上部设有滤砂管，所述的滤砂管的上端与固定阀总成底部连接并悬挂在连接管的内部，所述的滤砂管与连接管之间有一定的间隙流道，连接管上部连接泵筒，连接管下端连接沉砂外管，抽砂中心管通过桥式接头悬挂在沉砂外管内，抽砂中心管的内部设有环空区作为沉砂容腔，抽砂中心管的底部通过尾管弹簧开关伸出一部分距离，尾管弹簧开关与沉砂外管底部连接，尾管弹簧开关设有弹簧控制活页的关闭，抽砂中心管向下加压通过弹簧开关，把活页打开，所述的尾管弹簧开关的下端连接底部砂铲，用于捣碎胶结的沉砂，便于从中心管内吸入。

所述的柱塞拉杆下端连接抽砂泵柱塞总成，上端与油管或连续杆连接，柱塞总成安装在泵筒内，柱塞总成与泵筒有配合间隙。