[发明专利]一种自动送管机

权利要求书

1.一种自动送管机，其特征在于，包括

机座（2），所述机座（2）设置于地面上，所述机座（2）靠近冲压成型模具（1）的一端设置有与下模侧壁贴合的延伸板（3），所述延伸板（3）的上表面与下模的上表面水平；

中转组件（4），所述中转组件（4）滑移连接于机座（2）上以用于间歇性输送管材至冲压成型模具（1）内，所述中转组件（4）上设置有下料斗（5）；

推动机构（7），所述推动机构（7）设置于机座（2）上以用于推动中转组件（4）沿机座（2）长度方向来回滑移的推动机构（7）；

导向板（6），所述导向板（6）的横截面呈“匚”字形状设置，所述导向板（6）倾斜设置，所述导向板（6）的上端与中转组件（4）的出料处转动连接，所述导向板（6）的下端滑移连接于延伸板（3）和下模的上表面；

限位板（8），所述限位板（8）竖直设置于导向板（6）的下端，所述限位板（8）的下端与导向板（6）的下端之间留有供管材穿设的间隙；

其中，所述延伸板（3）的下表面设置有多根穿设于机座（2）的导向杆（32），所述延伸板（3）的下表面转动连接有与机座（2）螺纹连接的螺杆（31）；

其中，所述导向板（6）的两侧均设置有沿导向板（6）长度方向设置的滑移槽（62），所述限位板（8）的两端均设置有分别插接于两道滑移槽（62）内的栓体（81），两所述栓体（81）穿设过滑移槽（62）的部分均螺纹连接有螺母（82）。

2.根据权利要求1所述的一种自动送管机，其特征在于：所述导向板（6）的下端的两侧均设置有伸出导向板（6）下端外的橡胶滚轮（61）。

3.根据权利要求1所述的一种自动送管机，其特征在于：所述推动机构（7）包括两根设置于机座（2）表面的导轨（73）、滑移连接于导轨（73）上的滑移板（72）以及设置于机座（2）上且活塞杆与滑移板（72）固定的第一气缸（71），所述滑移板（72）的两侧均设置有分别滑移连接于两根导轨（73）内的滑轮（74），所述中转组件（4）设置于滑移板（72）上。

4.根据权利要求3所述的一种自动送管机，其特征在于：所述中转组件（4）包括设置于滑移板（72）上的外壳（41）、转动轴（42）、转动盘（44）以及用于控制转动轴（42）间歇性转动的驱动机构（45），所述转动盘（44）外边缘均匀的设置有多个凹槽（441）；所述导向板（6）的上端的两侧分别与外壳（41）两端转动连接，所述导向板（6）的上端靠近转动盘（44）的中间偏下位置，所述下料斗（5）的下端出料口靠近转动盘（44）的上端；其中，当一个凹槽（441）靠近下料斗（5）的下端时，会有一个凹槽（441）靠近导向板（6）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种自动送管机，其特征在于：所述转动盘（44）为薄片状设置，所述转动盘（44）设置有两片，两所述转动盘（44）分别固定于转动轴（42）两端。

6.根据权利要求4所述的一种自动送管机，其特征在于：还包括环转动盘（44）外壁设置的罩体（43），所述罩体（43）的上端伸至下料斗（5）下端，所述罩体（43）的下端伸至导向板（6）的上端。

7.根据权利要求4所述的一种自动送管机，其特征在于：所述驱动机构（45）包括水平固定于滑移板（72）上的第二气缸（454）、固定于转动轴（42）上的棘轮（451）、设置于第二气缸（454）的活塞杆上且与棘轮（451）卡接的第一棘爪（453）、以及固定于机座（2）上的导向架（452），所述第一棘爪（453）处于第二气缸（454）和棘轮（451）之间的部分设置有沿第一棘爪（453）长度方向设置的导向槽（4531），所述导向架（452）上水平设置有穿设过导向槽（4531）的导向轴（4521），所述第一棘爪（453）远离棘轮（451）的一端设置有误差调节槽（4532），所述第二气缸（454）的活塞杆上水平设置有穿设过误差调节槽（4532）的调节轴（4541），所述导向轴（4521）的水平高度低于调节轴（4541）的水平高度。

8.根据权利要求7所述的一种自动送管机，其特征在于：所述滑移板（72）上竖直设置有弹簧（456），所述弹簧（456）的上端固定有第二棘爪（457），当第二气缸（454）满行程推出时，所述第二棘爪（457）与棘轮（451）卡接。