[发明专利]一种塑胶工件的金属化方法和电镀方法

权利要求书

1.一种塑胶工件的金属化方法，其特征在于，所述方法包括：

将待电镀的塑胶工件进行调整处理，对所述塑胶工件的表面进行电荷调整；

将调整处理后的塑胶工件进行纳米碳沉积处理；

将纳米碳沉积处理的塑胶工件进行烘干固化处理。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将调整处理后的塑胶工件进行纳米碳沉积处理之前，所述方法进一步包括：

对调整处理后的塑胶工件进行水洗处理，具体包括：

使用纯水对调整处理后的塑胶工件进行三次水洗；每次水洗时间是1分钟。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将待电镀的塑胶工件进行调整处理，对所述塑胶工件的表面进行电荷调整包括：

将待电镀的塑胶工件放入调整剂中进行浸没处理；

其中，所述调整剂的浓度是40-60毫升/升，温度是50-60摄氏度，浸没处理时间是1-5分钟。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将调整处理后的塑胶工件进行纳米碳沉积处理包括：

将调整处理后的塑胶工件置于纳米炭浆中进行浸没处理；

其中，所述纳米炭浆的浓度是100％，温度是30-40摄氏度，浸没处理时间是1-5min。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将纳米碳沉积处理的塑胶工件进行烘干固化处理包括：

采用空气烘干法，将纳米碳沉积处理的塑胶工件进行烘干固化处理；

其中，烘干温度是50-60摄氏度；烘干固化处理时间是3-5分钟。

6.一种塑胶工件的电镀方法，其特征在于，所述方法包括：

对待电镀的塑胶工件进行预处理；

采用如权利要求1-5任一项所述的方法步骤对预处理后的塑胶工件进行金属化处理；

对金属化处理后的塑胶工件进行电镀。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述对待电镀的塑胶工件进行预处理包括：

对待电镀的塑胶工件依次进行除油、水洗、亲水、水洗、粗化、水洗、中和和水洗处理。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，

对待电镀的塑胶工件进行除油处理包括：将所述待电镀的塑胶工件置于除油粉中进行除油处理；其中，所述除油粉的浓度是40-80克/升，除油温度是50-60摄氏度，除油时间是3-15分钟；

对待电镀的塑胶工件进行亲水处理包括：采用硫酸对除油处理并水洗后的塑胶工件进行亲水处理，其中，硫酸的浓度是30毫升/升，亲水处理温度是室温，亲水处理时间是4分钟；

对待电镀的塑胶工件进行粗化处理包括：采用铬酐、硫酸对亲水处理并水洗后的塑胶工件进行粗化处理，其中，所述铬酐的浓度是300-500克/升，所述硫酸的浓度是300-500克/升，粗化处理温度是60-90摄氏度，粗化处理时间是5-20分钟；

对待电镀的塑胶工件进行中和处理包括：采用亚硫酸钠对粗化处理并水洗后的塑胶工件进行中和处理，其中，所述亚硫酸钠的浓度是50克/升，中和处理温度是室温，中和处理时间是3分钟；

对待电镀的塑胶工件进行水洗包括：使用纯水对待电镀的塑胶工件进行三次水洗；每次水洗时间是1分钟。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述对金属化处理后的塑胶工件进行电镀包括：

对金属化处理后的塑胶工件依次进行铜前活化、水洗、电镀酸铜、水洗、活化、电镀半光镍、水洗、活化、水洗、电镀全光镍、水洗、套铬和水洗处理。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，

对金属化处理后的塑胶工件进行铜前活化处理包括：采用硫酸对金属化处理后的塑胶工件进行铜前活化处理；其中，所述硫酸的浓度是50毫升/升，铜前活化处理时间是5-10秒，铜前活化处理温度是室温；

对金属化处理后的塑胶工件进行电镀酸铜处理包括：将铜前活化处理并水洗后的塑胶工件置于第一电镀槽液中进行电镀酸铜处理；所述第一电镀槽液包括：浓度是150-250克/升的五水硫酸铜，浓度是50-100克/升的硫酸，酸铜添加剂；其中，电镀酸铜处理电流密度是1-10安培/平方分米，电镀酸铜处理的温度是15-35摄氏度，电镀酸铜的厚度是20-30微米；

对金属化处理后的塑胶工件进行电镀半光镍处理包括：将电镀酸铜处理并水洗后的塑胶工件置于第二电镀槽液中进行电镀半光镍处理；所述第二电镀槽液包括：浓度是200-400克/升的硫酸镍，浓度是30-50克/升的氯化镍，浓度是30-50克/升的硼酸，半光镍添加剂；其中，电镀半光镍处理电流密度是1-5安培/平方分米，电镀半光镍处理的温度是50-60摄氏度，电镀半光镍处理的氢离子浓度指数PH值是3.8-4.2，电镀半光镍的厚度是15-20微米；

对金属化处理后的塑胶工件进行电镀全光镍处理包括：将电镀半光镍处理并水洗后的塑胶工件置于第三电镀槽液中进行电镀全光镍处理；所述第三电镀槽液包括：浓度是220-350克/升的硫酸镍，浓度是40-100克/升的氯化镍，浓度是30-60克/升的硼酸，浓度是6-15毫升/升的开缸剂，浓度是0.1-0.4毫升/升的主光剂，浓度是10-25毫升/升的柔软剂；其中，电镀全光镍处理电流密度是1-5安培/平方分米，电镀全光镍处理的温度是57-68摄氏度，电镀全光镍处理的氢离子浓度指数PH值是3.5-4.5，电镀全光镍的厚度是7-10微米；

对金属化处理后的塑胶工件进行套铬处理包括：采用铬酸和硫酸对电镀全光镍处理并水洗后的塑胶工件进行套铬处理；其中，所述铬酸的浓度是270-340克/升，所述硫酸的浓度是1-2克/升；

对金属化处理后的塑胶工件进行水洗包括：使用纯水对金属化处理后的塑胶工件进行三次水洗；每次水洗时间是1分钟。