[发明专利]一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板及生产设备

说明书

本发明属于复合墙板及其生产设备技术领域，具体涉及保温装饰结构一体化装配式外墙挂板及生产设备，包括液压下平台、液压上平台、发泡机和填充材料供料装置；在液压下平台上设置带有边模和注浆孔的发泡模具，沿边模外周设置紧固装置，液压上平台可沿发泡模具长度方向移动，发泡机通过输送管与发泡模具连接，可将填充材料通过注浆孔喷入发泡模具内固化成型。本发明采用上述设备生产，提高生产效率和产品质量的同时，还能达到建筑施工中免搭架、免支模、免粉刷的要求。

技术领域

本发明涉及一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板及生产设备，属于复合墙板及其生产设备技术领域。

背景技术

随着建筑材料的迅速发展，复合墙板能够充分发挥不同组合材料各自的特性，使墙板具有多种功能，从而广泛应用于工业厂房过民用建筑中。如专利号为CN202899426U的保温隔热隔音防火一体化墙板，以保温隔热防火材料作为芯层，又在板体内表面与外表面之间纵向均布预置钢筋，实现墙板的保温性能和使用强度的统一。在目前的复合墙板的加工方式中，均以分散手工作业为主，没有流水线生产设备，其工作效率低下，且生产出来的复合墙板质量不一致，无法满足市场对产量和质量的要求。

发明内容

本发明的目的是克服上述技术缺陷，本发明提供提供一种保温装饰结构一体化装配式外墙挂板，包括桁架、上层板、下层板、保温填充层，其中所述桁架内并排均布纵向龙骨，所述纵向龙骨间设置加强筋，所述桁架内均布横向肋条，所述保温填充层为桁架内部中间层，桁架上、下面连接上下层板，三者通过粘接或固定连接，其特征在于，所述桁架由变形后的C型钢围合成的四个侧面组成，其中两根变形后的C型钢槽口朝内并排连接成具有一条凸棱或凹槽的一个侧面，其中，一侧面具有凹槽，与之相对的另一侧面具有与所述凹槽相适配的凸棱；所述桁架内预设门/窗框，所述门/窗框上下端与所述龙骨接合。

本发明还公开了一种制备上述保温装饰结构一体化装配式外墙挂板的生产设备，包括：(1)液压下平台，所述液压下平台自带加热装置；所述液压下平台上还设置发泡模具，所述发泡模具包括底板和固定在底板上的具有一定高度的边模，所述边模围绕成封闭的槽型区域，所述边模上带有与所述发泡模具内腔连通的注浆孔；(2)紧固装置，沿述边模外周设置活动连接的紧固装置；(3)插入和撤出装置，所述边模上设插入和撤出装置置；(4)液压上平台，所述液压上平台可沿所述发泡模具长度方向移动；包括液压可加热升降台和液压缸；(5)发泡机，所述发泡机与所述发泡模具通过输送管连接，可通过所述边模上的注浆孔向所述发泡模具内喷注雾化的填充材料；(6)填充材料供料装置，所述填充材料供料装置位于所述发泡机上方，与所述发泡机连接。

进一步地，所述液压下平台并排且留有一定间距设置三个，分别为液压下平台Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，其中在液压下平台Ⅰ发泡模具内组装外墙挂板，在液压下平台Ⅱ发泡填充，在液压下平台Ⅲ，移开液压上平台撤出模具取出外墙挂板。

进一步地，所述发泡机输送管一端设置速度控制器，输送管的另一端与注浆孔连通。由于注入模具内填充材料的速度能直接影响发泡后内部组织的均匀性和一致性，速度控制器能更好地控制注入模具填充材料的速度。

进一步地，所述边模上远离注浆孔的位置设置排气孔，将发泡材料在发泡过程中产生的气体及时排出，有利于使发泡材料在成型时内部组织均匀、一致；而远离注浆孔设置避免了发泡材料沿注浆孔注入时直接喷出。

进一步地，所述边模可沿所述发泡模具长度方向移动，制备出不同尺寸、不同大小的保温装饰结构一体化装配式外墙挂板。

有益效果：