[发明专利]蜂窝防潮木地板及制作方法

说明书

本发明公开了一种蜂窝防潮木地板及制作方法，从上至下依次包括表面装饰层、芯板层和底面加强层，所述芯板层包括第一板层和第二板层，所述第一板层下表面向下延伸有蜂窝槽，所述第二板层上表面开设有与所述蜂窝槽相适应的蜂窝痕，所述第一板层与第二板层相互拼接，且所述第一板层的下表面与第二板层的上表面相对设置，以使所述蜂窝槽插接在所述蜂窝痕内构成由第一板层下表面和第二板层上表面组成的蜂窝层。本发明将用于构成芯板层的第一板层和第二板层设置为特定结构，使通过这样的木料拼接成的木地板具有独特的蜂窝结构，具有较强的防潮效果，同时具有重量轻，强度高等优点。

技术领域

本发明涉及家具板材技术领域，特别涉及一种蜂窝防潮木地板及其制作方法。

背景技术

市面上大多数的木地板为合成木地板，由各种木料压制拼接而成，且各种木料均为平面结构，而木料本身存在容易受潮的问题，直接使用各种平板木料压制成的木地板祛湿能力差，导致使用平面结构制成的木地板存在容易受潮，长时间受潮后的木地板容易出现腐朽，发出霉味，导致用户体验不佳，而在长时间受潮再干燥后，容易产生变形和开裂，导致木地板的使用寿命大大降低。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种蜂窝防潮木地板；

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种蜂窝防潮木地板芯板层的制作方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种蜂窝防潮木地板，从上至下依次包括表面装饰层、芯板层和底面加强层，所述芯板层包括第一板层和第二板层，所述第一板层下表面向下延伸有蜂窝槽，所述第二板层上表面开设有与所述蜂窝槽相适应的蜂窝痕，所述第一板层与第二板层相互拼接，且所述第一板层的下表面与第二板层的上表面相对设置，以使所述蜂窝槽插接在所述蜂窝痕内构成由第一板层下表面和第二板层上表面组成的蜂窝层。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述第二板层上表面边缘向上延伸有包边条，所述包边条外表面与第二板层侧面具有同一平面，所述包边条的内表面与第一板层的侧面相接触，所述包边条的上表面与第一板层的上表面相齐平。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述第一板层的下表面边缘向下延伸有插接条，所述插接条外表面与第一板层侧面位于同一平面，所述插接条将所述蜂窝槽包围；所述第二板层的上表面位于蜂窝痕周向外侧开设有与所述插接条相适应的插接槽，所述插接条插设在所述插接槽内。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述插接条与蜂窝槽的高度一致，所述插接槽与蜂窝痕的深度一致，且所述蜂窝槽与插接条的高度为5～10mm，所述插接槽与蜂窝痕的深度为2～4mm。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述表面装饰层厚度小于2mm，所述底面加强层厚度为2～6mm。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述蜂窝痕的内边缘与蜂窝槽的外边缘紧密接触，所述插接槽的内边缘与插接条的外边缘紧密接触，所述第一板层与第二板层通过蜂窝槽与蜂窝痕，插接槽与插接条之间的摩擦力相互拼接固定。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述第一板层与第二板层通过粘接剂相互拼接固定，所述蜂窝槽与蜂窝痕，插接槽与插接条之间均具有所述粘接剂。

在上述的蜂窝防潮木地板中，所述装饰层上表面还具有透明耐磨层，所述透明耐磨层厚度小于2mm。

一种蜂窝防潮木地板芯板层的制作方法，包括：

S1.制作第一板层，准备第一基板，对第一基板下表面进行切削处理得到蜂窝槽；

S2.制作第二板层，准备第二基板，对第二基板上表面进行切削处理得到蜂窝痕；

S3.制作具有蜂窝层的芯板层，在第二板层的蜂窝痕中填充入粘接剂，在粘接剂延展至整个蜂窝痕后，将第一板层的下表面对接在第二板层的上表面，使所述蜂窝槽嵌入所述蜂窝痕内。