[发明专利]一种“W”燃烧型节能燃气灶

说明书

本发明公开了一种“W”型燃烧型节能燃气灶，其灶头结构包括碗状灶头本体、圆柱形预混腔室和密封锅圈，所述灶头本体由灶膛内壁、灶膛外壁、分流腔室、导流槽、预混燃气喷嘴、螺帽出气口、压火帽、聚气导流板、电子点火器以及安装螺钉组成，本发明结构上采用半包覆状结构，侧截面上呈月牙形，形成“W”型火焰，避免传统燃气灶头火焰较为集中，造成受热不均的问题。同时采用密闭燃烧腔室，防止炉火外泄，提升燃烧温度，利用排气风箱抽出烟气，集中处理，防止污染环境，达到了节能减排的目的。

技术领域

本发明公开一种“W”燃烧型节能燃气灶，属于厨具燃气灶领域，具体为一种高效节能环保燃气灶头。

背景技术

现有技术中，目前国内广泛使用的传统商用燃气灶具产品普遍存在高污染、低效率、高耗能、安全性低、耐用性差以及后期维修困难等诸多缺陷。传统的商用燃气灶具均通过将燃气与空气混合，再通过点火器点火进而达到燃烧的目的，但由于存在混合不均匀、燃烧不充分，燃烧温度低等问题，发明设计出一种高效节能环保燃气灶头变得愈加迫切。

申请人昆山富凌能源利用有限公司公开了一种节能燃气灶头，由灶膛、锅圈以及灶芯组成。所述灶膛包含灶膛内层、灶膛外层以及之间的储热腔，灶膛外层连接有废气排出口，灶膛内层连接有通向储热腔的导热孔，所述灶芯包括分火器、燃气管、预混腔室等结构，燃气管出口安装有封口螺帽，螺帽上方覆盖压火帽，分火器侧壁开有若干进气孔，空气通过分火器进气孔与燃气在分火器内进行预混，经过点火器点火燃烧。该灶头解决了传统燃气灶头因结构不合理导致热量大量流失且燃气与空气无法充分混合等问题。

申请人邬贵良公开了一种商用节能灶头，包括L型燃气混合进气管、炉盖、聚能板、密封锅圈、隔热保温层以及吸热水箱等结构。所述L型燃气混合进气管的底部内壁上固定连接有燃气进气管，所述燃气进气管出口端安装有雾化喷头。所述炉盖顶部有聚火圈，聚火圈外侧设有托盘，所述托盘外壁上覆盖聚能板，所述炉盖底层内壁上固定有火种进气管，火种进气管顶端安装有压火帽。托盘顶部设有密封锅圈，其底部设有隔热保温层，保温层内部设有排气管，连接外接吸热水箱。该节能灶头减少了热量的损失，提高了能源利用率。

传统的燃气灶头对于燃气的利用率不高，而且火焰不均匀导致锅底受热不均，主要由于燃气在进行燃烧前没有雾化和没有与空气进行充分预混，从而造成燃烧火焰不均匀以及燃烧不充分，导致一氧化碳、氮氧化物等有害气体大量排放，污染环境。同时传统燃气灶头一般为敞开式炉膛，会产生炉火外溢以及炉膛壁面的大量热损失，造成炉膛内燃烧温度过低，灶头热效率低。

例如，对于昆山富凌能源利用有限公司公开的节能燃气灶头，通过灶膛内外层之间的储热腔降低了灶膛壁面的热量损失，但其仍然属于敞开式炉膛结构，其炉火外溢仍会导致一部分燃烧热量的损失。同时该节能灶头利用分火器来雾化燃气，空气通过分火器侧壁的进气口进入分火器内与燃气混合，由于分火器空间狭小，无法形成有效的预混空间使空气与燃气充分混合，该灶头在燃气与空气尚未完全混合均匀即进行点火，会造成火焰不均匀与燃烧不充分，提高了烟气中有害气体的含量。由于混合燃气只在分火器上方燃烧，造成单一火焰，锅底的火焰范围较小，不能达到充分受热，效率较低。

对于邬贵良公开的商用节能灶头，预混空间呈现L型结构，拐角的产生降低了混合燃气的均匀度，炉膛产生的直冲式火焰燃烧范围较小，造成锅底中心温度高，周围低的不均匀受热现象，同时为了提升火焰温度与降低炉膛壁面的热损失，增加了聚火圈、聚能板、隔热保温层以及吸热水箱等装置，不仅造成灶头结构复杂，还增加了灶头制造成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明创新地提出一种“W”燃烧型节能燃气灶，其灶膛呈半包覆状，炉膛内壁收集热量可对预混燃气进行预热，提高燃烧效率；采用密闭燃烧腔，防止炉火外溢，增加燃烧温度；通过三股预混燃气进行燃烧，在截面形成“W”型燃烧火焰，燃烧范围大，锅底受热均匀；利用直冲式预混腔室，提升预混燃气均匀度，利于燃烧。该节能灶头结构简单，造价低廉，节能高效，适合推广使用。

具体来说，本发明采用以下技术方案：