[发明专利]一种硅溶胶肥料的纯化设备及生产过程控制方法

权利要求书

1.一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：包括通过第二管道依次连接的进料罐(1)、纯化装置、暂存罐(2)，所述纯化装置包括具有纯化腔的纯化器、设在纯化腔内的纯化管(4)，所述进料罐(1)、纯化管(4)、暂存罐(2)依次通过所述的第二管道连通，所述进料罐(1)与所述纯化管(4)的第二管道连接处设置有压力泵，所述纯化管(4)与所述暂存罐(2)的第二管道连接处设置有第一开关阀，所述纯化腔内设置有第一pH计、电导率仪，所述纯化管(4)靠近所述暂存罐(2)的一端内均设置有第二pH计、密度计，所述暂存罐(2)内设置有旋转粘度计，所述第一pH计、第二pH计、电导率仪、旋转粘度计、密度计均电性连接于所述第一开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：所述纯化器包括若干个纯化盘(3)，所有纯化盘(3)的盘腔统称为纯化腔，每个所述纯化盘(3)的盘腔内均设有所述的纯化管(4)，所有的所述纯化盘(3)依次通过第一管道相连，所述第一管道两端连接的两个纯化盘(3)内的纯化管(4)一对一地通过第一管道相互连通，所述第一管道内设置有第二开关阀，所述第一pH计、第二pH计、电导率仪、旋转粘度计、密度计均电性连接于所述第二开关阀。

3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：所述纯化盘(3)的下方设置有升降台(5)，所述升降台(5)的活动端传动连接于所述纯化盘(3)。

4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：纯化盘(3)的内底面通过电动滑轨连接有拨杆(6)，所述拨杆(6)沿所述纯化管(4)的长度方向延伸，所述拨杆(6)沿其宽度方向来回运动。

5.根据权利要求1所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：所述暂存罐(2)内设置有紫外线灭菌器。

6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：所述压力泵的输出端设置有流量控制阀。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备，其特征在于：所述纯化管(4)为半透膜材质。

8.一种硅溶胶肥料的生产过程控制方法，其特征在于：使用如权利要求1-7中任一项所述的一种硅溶胶肥料的纯化设备进行生产，其中：纯化腔内透析溶液达到需要更换的电导率变化速率值称为交换速度值，纯化腔内透析溶液达到需要更换的pH值称为重置pH值，纯化管(4)内的溶液达到可输送至暂存罐(2)的pH值称为转运pH值，纯化管(4)内溶液的密度达到可出品的值为出品密度值，纯化管(4)内溶液在正常生产过程中的密度变化速率为破管密度阀值，暂存罐(2)内溶液的合格粘度下限值称为成品粘度阀值；

若第一pH计的读数达到或超出重置pH值时，更换纯化腔内的透析溶液；

若电导率仪的读数低于交换速度值时，更换纯化腔内的透析溶液；

若第二pH计的读数达到转运pH值且密度计的读数达到出口密度值时，将纯化管(4)内的溶液转运到暂存罐(2)内；

若密度计的读数超出破管密度阀值时，更换纯化管(4)；

若旋转粘度计的读数达不到成品粘度阀值时，将暂存罐(2)内的溶液输送回纯化管(4)内；若旋转粘度计的读数达到成品粘度阀值时，将暂存罐(2)内溶液出品。