[发明专利]一种编织袋及其编织工艺

权利要求书

1.一种编织袋，其特征在于：所述编织袋包括多根平行布置的纬向扁丝和多根与所述纬向扁丝垂直布置的经向扁丝，所述经向扁丝的宽度小于所述纬向扁丝的宽度；

所述经向扁丝和纬向扁丝的编织密度为10cm*10cm单位面积内经向扁丝的根数和纬向扁丝的根数的比值为(48-50)：(38-42)；

所述经向扁丝和横向的纬向扁丝的宽度比为(1.80-2.00):(2.40-2.60)，所述经向扁丝的宽度为1.80-2.10mm，所述纬向扁丝的宽度为2.40-2.60mm。

2.一种权利要求1所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：以扁丝为原料，将扁丝分为竖向的经向扁丝和横向的纬向扁丝，将经向扁丝和纬向扁丝进行编织得到编织布，将编织布裁剪成一定长宽尺寸再经缝纫制成编织袋即可，所述经向扁丝的宽度小于所述纬向扁丝的宽度。

3.根据权利要求2所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：所述经向扁丝和纬向扁丝的编织密度为10cm*10cm单位面积内经向扁丝的根数和纬向扁丝的根数的比值为(48-50)：(38-42)。

4.根据权利要求2所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：所述经向扁丝和纬向扁丝的宽度比为(1.80-2.00):(2.40-2.60)。

5.根据权利要求2所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：所述扁丝包括以下重量百分比的原料：

母料 0-15％

PP 75％-100％

回收料 0-10％；

其中，所述母料通过以下方法制备：取5％-15％的PP、5％-10％的6502弹性体、0.5％-1.5％的分散剂和73.5％-85％的碳酸钙混合均匀后依次进行挤出、水冷、热切、成型，即得所述母料。

6.根据权利要求5所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：所述扁丝包括以下制备步骤：(1)将PP、母料和回收料分别在75-90℃、50-55℃、65-80℃条件下各干燥一定时间至其整体湿度达到5％-8％；

(2)将步骤(1)中经过干燥的PP、母料和回收料混合均匀，经挤出机挤出后接着水冷成膜，再依次将膜进行切丝-拉丝-定型-降温-收线处理，制得扁丝。

7.根据权利要求6所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，所述挤出机具有九个温控区，一区温度为223-228℃，二区温度为228-232℃，三区温度为245-250℃，四区温度为248-252℃，五区温度为242-248℃，六区温度为245-250℃，法兰温度为248-252℃，滤网温度为245-250℃，模头温度为238-242℃；拉丝的拉伸温度为145-148℃；定型温度为150-152℃。

8.根据权利要求6所述的编织袋的编织工艺，其特征在于：挤出、拉丝和定型的牵引速度比为1:5.8-6.2:5.4-5.7。