[发明专利]一种能侧出料的五金加工模具

说明书

本发明公开了一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳，模壳内壁的中部开设有通槽，通槽的两端分别贯穿于模壳的左端与右端，通槽内部的顶端开设有上模槽，模壳外壁的左侧连接有支架，且支架上安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上固定有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与模板连接，模板内部的顶端开设有下模槽，模壳内部的顶端开设有机槽，且机槽的内壁安装有电机，模壳外壁的右侧连接有电源线。本发明通过第二液压缸的活塞杆与模板的侧壁连接，模板内的模具成型后，可带动模板移出通槽外，使成型后的模具由模壳的侧壁出料，方便成型后的模具取出，大大提高了五金模具的制作效率。

技术领域

本发明涉及一种加工模具，尤其涉及一种能侧出料的五金加工模具。

背景技术

目前，五金工具在制作时一般均通过模具进行成型制作，一般模具又具有上模体和下模体，然后在模具成型后，将上模体与下模体开启，从而取出内部的成型模具，开启和关闭繁琐，导致生产效率低，特别是制作简单的五金时，无法提高制作效率，传统开启模具的方式需要耗费过多的时间，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种能侧出料的五金加工模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中无法快速出模问题，而提出的一种能侧出料的五金加工模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能侧出料的五金加工模具，包括模壳，所述模壳内壁的中部开设有通槽，所述通槽的两端分别贯穿于模壳的左端与右端，所述通槽内部的顶端开设有上模槽，所述模壳外壁的左侧连接有支架，且支架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与模板连接，所述模板内部的顶端开设有下模槽，所述模壳内部的顶端开设有机槽，且机槽的内壁安装有电机，所述模壳外壁的右侧连接有电源线。

优选的，所述电机的电机轴上固定有短导杆，且短导杆侧壁的末端安装有转杆，所述短导杆通过转杆与长导杆连接，且长导杆的末端安装有震捣块，所述震捣块的底部连接有橡胶垫。

优选的，所述通槽内部的顶端固定有限位块，且限位块的侧壁与模板的侧壁相贴合。

优选的，所述模壳的顶端开设有注料管，且注料管的底端与上模槽内部的顶端连通。

优选的，所述模壳顶端的右侧安装有控制面板，且控制面板与电机、第一液压缸和第二液压缸为电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种能侧出料的五金加工模具，具备以下有益效果：

1、通过第二液压缸的活塞杆与模板的侧壁连接，模板内的模具成型后，可带动模板移出通槽外，使成型后的模具由模壳的侧壁出料，方便成型后的模具取出，大大提高了五金模具的制作效率。

2、通过机槽内部安装电机，电机的电机轴通过短导杆与长导杆的连接，带动震捣块上下冲击，利于成型后的模具出料，避免成型后的模具粘附于上模槽内。

3、通过通槽内部的顶端固定有限位块，且限位块与模板的外壁贴合，从而可使上模槽与下模槽之间位置再次重合连接，较为精准，利于模具较好的成型。

附图说明

图1为本发明提出的一种能侧出料的五金加工模具的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种能侧出料的五金加工模具的模壳内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种能侧出料的五金加工模具的机槽内部结构示意图。

图中：1模壳，2通槽，3支架，4第一液压缸，5第二液压缸，6注料管，7控制面板，8模板，9上模槽，10下模槽，11限位块，12机槽，13电机，14短导杆，15转杆，16长导杆，17震捣块，18橡胶垫，19电源线。

具体实施方式