[发明专利]一种BTTZ电缆内绝缘粉体上料装置

说明书

本发明涉及电缆生产设备领域，一种BTTZ电缆内绝缘粉体上料装置，包括安装架、第一料斗、第二料斗和过滤筛总成，其中所述第一料斗和第二料斗均设置在安装架上，且第一料斗的下方出料口的高度高于第二料斗顶部的高度，所述第一料斗的出料口和第二料斗之间设置用于过滤绝缘粉体颗粒直径小于标称值的绝缘粉体的过滤筛总成，所述过滤筛总成底部设有收集小颗粒绝缘粉体的细粉收集盒；所述第二料斗顶部设置第一顶盖，第一料斗内部设有用于加热第一料斗内部绝缘粉体的加热器。本装置包括收集小颗粒和加热及过滤三个功能，且所有环节可控，使得绝缘粉体材料符合绝缘粉体调整工艺。

技术领域

本发明涉及电缆生产设备领域，特别是一种BTTZ电缆使用的绝缘材料填充上料设备。

背景技术

BTTZ电缆是用矿物(氧化镁)作为绝缘材料的电缆。通常由铜导体、矿物绝缘、铜护套构成，不含有机材料。具有不燃、无烟、无毒和耐火的特性。BTTZ防火电缆较好的耐火性能是BTTZ电缆优越的特性之一，所以，人们在选用BTTZ电缆时都将其和耐火要求联系在一起，也习惯将其称之为“防火电缆”。

现有技术中的BTTZ电缆采用料斗直接向电缆外套内部填充绝缘粉体材料，但此种方法一来工作环境恶劣，另外绝缘粉体材料中较小的颗粒不能筛除，影响产品焊接时的稳定性，绝缘粉体与空气接触后吸潮，影响绝缘材料的绝缘性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种BTTZ电缆内绝缘粉体上料装置

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种BTTZ电缆内绝缘粉体上料装置，包括安装架、第一料斗、第二料斗和过滤筛总成，其中所述第一料斗和第二料斗均设置在安装架上，且第一料斗的下方出料口的高度高于第二料斗顶部的高度，所述第一料斗的出料口和第二料斗之间设置用于过滤绝缘粉体颗粒直径小于标称值绝缘粉体的过滤筛总成，所述过滤筛总成底部设有收集小颗粒绝缘粉体的细粉收集盒；所述第二料斗顶部设置第一顶盖，第一料斗内部设有用于加热第一料斗内部绝缘粉体的加热器。

作为优选的，所述第一料斗的下方出料口处设有用于控制出料时机的开关转轴，且开关转轴上设有开关把手。

作为优选的，所述第一料斗的壁上开设有窗口，该窗口处填充有用于平衡第一料斗内外气压并过滤粉尘的过滤海绵。

作为优选的，所述细粉收集盒包括漏斗状的主体，该主体的接粉面倾斜设置的收粉区域和集粉区域，其中收粉区域顶部连接细粉收集盒，收粉区域的底部与集粉区域顶部对接，出粉口设置在集粉区域的底部，且集粉区域的底部设有可切换开闭状态的出粉口。

作为优选的，所述集粉区域的接粉面倾斜的角度大于收粉区域接粉面的倾斜角度。

作为优选的，所述过滤筛总成包括覆盖在细粉收集盒顶部的筛盖和集成在筛盖内部的过滤网，且筛盖上开设第一观察窗。

作为优选的，中过滤网的倾斜角度不小于45°。

作为优选的，所述第二料斗底部设有可切换开关状态的出料口。

作为优选的，所述第二料斗内壁具有回折设置的加热器。

作为优选的，所述第一顶盖的边缘设有与第二料斗顶部开口对接的安装结构，该安装结构与第二料斗的边缘形成防止粉体外溢的迷宫结构；所述第一顶盖的顶部设有用于观察第二料斗内部情况的第二观察窗。

使用本发明的有益效果是：

本装置通过将绝缘粉体材料输送带第一料斗内，通过第一料斗向第二料斗输送绝缘粉体的路径上设置过滤筛总成，使得粉体中颗粒较小的部分被过滤掉并收集，目数合格的粉体材料落入到第二料斗内，并通过第二料斗内的加热装置加热，使得绝缘粉体材料符合绝缘粉体调整工艺。