[发明专利]一种制作刀坯用的锻压设备

说明书

本发明公开了一种制作刀坯用的锻压设备，包括主机架、主机架左端所设的加热机构、主机架右端所设的锻打机构与主机架中间所设的夹持机构，所述主机架的主体为框架结构，且在主机架的右端设有腔体结构的锻打室，所述锻打室下端的中间套设有圆柱形套筒状结构的导套I，所述导套I的四周并且在锻打室的底面上均布设有圆柱形套筒状结构的导套II；通过夹持机构控制刀坯在锻打机构的锻打室内精确定位，再通过锻打机构进行精确锻打，提高了刀坯的锻制质量；通过气缸I驱动大锤头做重型锻打，通过气缸II驱动小锤头做轻型锻打，提高了对锻打压力的精度控制，并且相应提高了锻打的压力，降低了刀坯锻制整体时间，提高了锻制的效率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种制作刀坯用的锻压设备。

背景技术

一把品质优良的刀具要经过许多道复杂的工序才能制成，在刀具的制作过程中，离不开锻制刀坯这道工序，锻打的精密程度绝对刀具的整体性能，现有技术中的优良刀具因为锻打的工艺精度要求高，因此通常采用人工锻制，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.人工锻制虽然较为灵活，但是容易出现偏差，锻制的废品率高；

2.人工锻制的锻打力度较难统一，并且锻打的压力较小，所需锻打的次数多，并且锻打的时间较长，效率较低；

3.锻制过程中需要对刀坯进行反复加热，人工锻制时，对加热炉火的控制精度低，导致刀坯的加热程度难以保证一致性，因此会出现加热不足或者过烧的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作刀坯用的锻压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制作刀坯用的锻压设备，包括主机架、主机架左端所设的加热机构、主机架右端所设的锻打机构与主机架中间所设的夹持机构，所述主机架的主体为框架结构，且在主机架的右端设有腔体结构的锻打室，所述锻打室下端的中间套设有圆柱形套筒状结构的导套I，所述导套I的四周并且在锻打室的底面上均布设有圆柱形套筒状结构的导套II，所述导套I的上方设有方形凸台结构的承压板，所述承压板下端面的中间位置处匹配连接有圆柱形结构的支撑轴，所述锻打室的上端的左右两侧对称设有两条槽体结构的固定插槽，所述主机架的上端的左右两侧壁体上对称设有两条槽体结构的滑槽，且在滑槽的侧面设有齿条，所述滑槽内并且在主机架的中间位置处滑配有板状结构的滑动支撑板，所述滑动支撑板上端面的中间位置处匹配安装有电机I，所述滑动支撑板的下端设有与电机I的主轴匹配相连的旋转臂，所述旋转臂的下端设有对向设置的上夹板与下夹板，所述主机架的顶部设有方形板状结构的顶板，所述顶板上端面的中间位置处匹配安装有气缸I，所述顶板的下端设有与气缸I的活塞杆相匹配连接的圆柱形结构的大锤头，所述大锤头的中间设有气缸II，所述大锤头的下端设有与气缸II的活塞杆匹配相连的小锤头；

所述加热室与加热电阻一同构成加热机构，所述滑动支撑板、电机I、旋转臂、上夹板与下夹板一同构成夹持机构，所述锻打室、承压板、气缸I、大锤头、气缸II、小锤头一同构成锻打机构。

优选的，所述支撑轴与导套I相螺接在一起并构成梯形螺纹副，且在支撑轴的下端插配有盘状结构的转盘。

优选的，所述支撑轴的四周并且在承压板的下端面上均布设有四个与导套II相套配的圆柱形结构的导柱，所述导柱的外圆上并且在导套II的上端面与承压板的下端面之间套配有弹簧。

优选的，所述固定插槽内插配有方形板状结构的上导板，所述上导板的中间套配有圆柱形套筒状结构的导套III，所述导套III与大锤头相滑动套配。

优选的，所述电机I的侧面匹配安装有电机II，所述电机II主轴的下端匹配安装有与齿条相啮合的齿轮。

优选的，所述上夹板与下夹板的主体均为方形板状结构，且在下夹板的上端面上与上夹板的下端面上对称设有十字型槽体结构的限位槽。