[发明专利]一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料及其制备工艺在审
申请号: | 201811272674.1 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109679466A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 刘金平;赵明印;孙从征;张梁;任雷 | 申请(专利权)人: | 潍坊东方钢管有限公司 |
主分类号: | C09D167/02 | 分类号: | C09D167/02;C09D5/03;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261041 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯粉末涂料 制备工艺 改性聚酯树脂 抗紫外线助剂 水蒸气 流动性助剂 恶劣环境 腐蚀环境 户外使用 金属防护 金属制品 抗渗透性 强紫外线 紫外辐射 常规的 抵抗性 氟离子 固化剂 抗氧剂 硫离子 流平剂 氯离子 渗透剂 太阳光 消泡剂 盐腐蚀 抗酸 全谱 湿热 颜料 防腐 | ||
1.一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:包括以下组分,改性聚酯树脂、固化剂、填料、颜料、流平剂、消泡剂、抗渗透剂、抗紫外线助剂、抗氧剂、流动性助剂。
2.如权利要求1所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于: 包括以下重量份组分,改性聚酯树脂60-65份;固化剂5.4~5.9份;填料20-25份;颜料3-6份;流平剂1-2份;消泡剂1-2份;抗渗透剂1-2份;抗紫外线助剂0.3-0.6份;抗氧剂0.3-0.6份;流动性助剂0.2~0.5份。
3.如权利要求1或2所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:改性聚酯树脂的酸值为37~39mgKOH·g-1。
4.如权利要求1或2所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:所述固化剂的重量份为改性聚酯树脂的重量份的1/11~1/12。
5.如权利要求1或2所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。
6.如权利要求1或2所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:所述抗渗透剂包括硅烷偶联剂和鏻盐,所述硅烷偶联剂和鏻盐的重量份比为1:1。
7.如权利要求6所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:所述硅烷偶联剂包括KH-560硅烷偶联剂或A-151硅烷偶联剂,所述鏻盐包括十二烷基三丁基乙酸鏻或十四烷基三丁基乙酸鏻。
8.如权利要求1或2所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:
所述抗紫外线助剂为二苯甲酮类、受阻胺类按1:1重量份复配,二苯甲酮类包括UV-9或UV-12,受阻胺类包括GW-310或chimassorb 944;
抗氧剂为多元受阻酚类、亚磷酸酯类按1:1重量份复配,受阻酚类包括抗氧剂702或抗氧剂618,亚磷酸酯类包括抗氧剂TPP或亚磷酸三乙酯;
流动性助剂为氧化铝C或气相二氧化硅。
9.如权利要求1或2所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料,其特征在于:
所述填料包括沉淀钡;
所述颜料包括金红石钛白粉、酞青绿、钒铋黄中的一种或多种。
10.一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料的制备工艺,其特征在于:包括配方称料步骤;混料步骤;熔融挤出步骤;制片破片步骤;磨粉步骤;包装入库步骤。
11.如权利要求10所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料的制备工艺,其特征在于:混料步骤中,仅将改性聚酯树脂、固化剂、填料、颜料、流平剂、消泡剂、抗渗透剂料投放到混合器中进行混合,混合5~7分钟后结束。
12.如权利要求10所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料的制备工艺,其特征在于:熔融挤出步骤中,将混合好的原料投放到挤出机的进料口,粉末涂料熔融挤出设备为普通双螺杆挤出机,共有2段加热,其中第一段为喂料区,温度参数设置为90~100℃;第二段为混炼区,温度参数设置为110~120℃。
13.如权利要求10所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料的制备工艺,其特征在于:制片破片步骤中,熔融状态的原料进入压片机,压制成1~2mm厚度的薄片,冷却至60℃以下时进行破碎,破碎后的碎片平均直径一般小于4cm。
14.如权利要求10所述的一种超抗渗透、超耐候聚酯粉末涂料的制备工艺,其特征在于:磨粉步骤中,将制备的碎片,与称量好的抗紫外线助剂、抗氧剂、流动性助剂进行人工手动混合,确保混合均匀,然后将混合均匀的材料送入磨粉机。
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