[发明专利]一种再生块体混凝土预制墩基础及其施工方法

权利要求书

1.一种再生块体混凝土预制墩，包括柱墩主体、钢筋笼(3)，其特征在于：所述柱墩主体呈柱状，所述钢筋笼(3)设置墩柱内，所述柱墩主体由普通混凝土2和废混凝土块体1混合制成，所述柱墩主体内竖直等比例阵列有多个钢丝网片(4)，所述柱墩主体顶部对称设置有一对吊环，所述钢筋笼(3)、钢丝网片(4)以及吊环(5)均是与柱墩主体一体浇灌而成。

2.根据权利要求1所述的一种再生块体混凝土预制墩，其特征在于：所述钢筋笼(3)由上下两端的圆形箍筋(302)以及竖直设置在圆形箍筋(302)之间的纵筋(301)组成，上下两个所述箍筋(302)之间等比例圆形阵列有多根纵筋(301)，纵筋(301)不小于8mm，且配筋率不小于0.15％，箍筋(302)Φ8mm；吊环与钢筋笼中的纵筋焊接，吊环的弯心直径为2.5d(d为吊环钢筋直径)，且不得小于60mm；吊环(5)的埋入深度不应小于30d；吊环露出混凝土的高度，应满足穿卡环的要求，但也不宜超过100mm。

3.根据权利要求1所述的一种再生块体混凝土预制墩，其特征在于：每个所述钢丝网片(4)之间的间隔为500mm。

4.根据权利要求1所述的一种再生块体混凝土预制墩，其特征在于：所述柱墩主体采用不扩底的圆形或多边形截面，墩身高度H在2～3m之间，直径D≥800mm。

5.根据权利要求1所述的一种再生块体混凝土预制墩，其特征在于：所述废混凝土块体(1)质量占整个柱墩主体的质量为20％～40％之间，同时所选废混凝土块体(1)的粒径在40mm～100mm之间，并满足40～60mm与60～100mm之间的粒径级配比为1.5～4之间。

6.根据权利要求1所述的一种再生块体混凝土预制墩，其特征在于：所述普通混凝土(2的坍落度在180±20mm，其粗骨料的粒径为5mm～20mm。

7.根据权利要求1所述的一种再生块体混凝土预制墩，其特征在于：所述钢丝网片的孔径介于普通混凝土骨料的最大粒径20mm和废混凝土块体最小粒径40mm之间。

8.一种根据权利要求1所述的再生块体混凝土预制墩基础及其的施工方法，其特征在于步骤如下：

(1)定制再生块体混凝土预制墩基础模具，将模具组装拼接；

(2)搭设脚手架。一方面用于固定模具，另一方面也可用于浇筑混凝土过程中作为操作平台；

(3)按照配筋要求绑扎钢筋笼，并在钢筋笼顶部对称选择4根纵筋，将吊环按照相应的设计要求焊接在对应纵筋上；

(4)用吊车将钢筋笼放入模具内，在钢筋笼底部用混凝土块体垫高50mm，保证模具和钢筋笼之间距离在50mm±2mm(钢筋的保护层为50mm)，同时放入钢筋笼(3)防止偏心；

(5)将废混凝土块体按照粒径级配称重，并在浇筑前将废混凝土块体淋湿，以防止废混凝土块体吸水太大影响墩体强度；

(6)向模具底部浇筑250mm左右的普通混凝土作为垫层，然后再向钢筋笼内投入废混凝土块体，接着浇筑普通混凝土，在浇筑过程中采用2个插入式振捣棒连续振捣。同时在浇铸振捣普通混凝土过程中用定制的500mm一个标记、高度大于墩身长度的标记杆量测其浇筑高度，振捣密实并达到其分层高度500mm时铺上一层钢丝网片。按照同样的分层高度重复交替完成以上浇筑，直至完成浇筑；

(7)在现场浇筑1天后拆模，在预制墩基础顶部铺设遮阳布，并在其上面铺设一层地毯吸水保湿，养护至28天；在预制厂浇筑1天后拆模，按照标准条件进行养护至28天。