[发明专利]一种梯形钢板生产系统

说明书

本发明提供一种梯形钢板生产系统，包括底座，所述底座上沿直线方向依次设有第一剪板机构、快速送料机构、第二剪板机构、出料机构以及双排料机构，所述第一剪板机构、所述第二剪板机构的剪板工作面与所述快速送料机构、所述出料机构的输送工作面位于同一平面上，所述底座上位于所述剪板机构处分别设有沿竖直方向设置的芯轴，所述底座上还设有驱动所述剪板机构绕所述芯轴转动的驱动机构。本发明由可转动的高速伺服剪板机来使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，并且通过快速送料机构实现板料的快速传送，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种梯形钢板生产系统。

背景技术

在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。

变压器生产过程中，需要大量的板材，有规则的，更多是不规则的如：梯形，平行四边形等，这些板材精度要求高，规格多，数量大；目前市场上的此类产品大都是人工旋转剪板机，再加人工手动辅助集料，生产效率低，劳动强度大，严重影响了企业的效益。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种梯形钢板生产系统，由可转动的高速伺服剪板机来使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，并且通过快速送料机构实现板料的快速传送，生产效率高。

本发明采用如下技术方案：

一种梯形钢板生产系统，包括底座，所述底座上沿直线方向依次设有第一剪板机构、快速送料机构、第二剪板机构、出料机构以及双排料机构，所述第一剪板机构、所述第二剪板机构的剪板工作面与所述快速送料机构、所述出料机构的输送工作面位于同一平面上，所述底座上位于所述剪板机构处分别设有沿竖直方向设置的芯轴，所述底座上还设有驱动所述剪板机构绕所述芯轴转动的驱动机构。

优选的，所述出料机构包括设置于所述底座上的支座以及设置于所述支座上方的顶架，所述支座上设有下辊以及驱动所述下辊转动的电机，所述顶架上设有与所述下辊相配合的上辊以及驱动所述上辊压紧于所述下辊上的压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括中部转动于所述顶架上的曲臂以及沿竖直方向设置于所述顶架上的气缸，所述气缸的输送轴铰接于所述曲臂的一端，所述压辊的端部转动于所述曲臂的另一端。

优选的，所述双排料机构包括第一码垛机构、第二码垛机构以及分别与所述第一码垛机构和所述第二码垛机构相配合的输送机构，所述第二码垛机构沿竖直方向的高度大于所述第一码垛机构沿竖直方向的高度，所述输送机构包括与所述出料机构相配合的第一输送机构、与所述第一码垛机构相配合的第二输送机构以及与所述第二码垛机构相配合的第三输送机构，所述第一输送机构通过切换机构分别与所述第二输送机构和所述第三输送机构相连接，所述第一输送机构与所述下辊的上表面相配合。

优选的，所述第三输送机构设置于所述第二输送机构的上方，所述第二输送机构和所述第三输送机构的入料端分别与所述第一输送机构的出料端相对应，所述切换机构包括铰接于所述第一输送机构的出料端的切换板以及与所述切换板连接的气缸，所述切换板的端部分别与所述第二输送机构和所述第三输送机构的入料端相对应。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过可绕芯轴转动的剪板机构，来使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，结合编码器的反馈控制，还可得到不同角度要求；

(2)本发明通过活动的压辊来实现板料的输送，通过压辊将板料压紧于下辊，实现板料的快速传送；

(3)当剪板机成一定的角度剪切梯形工件时，通过双排料机构可让板料交替通过双层输送机，在两台码垛机的集料台上分别码垛，移出，打包，方便对对称的板料分别收集。

附图说明