[发明专利]帐篷专用膜材

权利要求书

1.一种帐篷专用膜材，包括基布，基布的正面和背面涂覆有第一涂层，基布背面的第一涂层表面涂覆有背面第二涂层，基布正面的第一涂层表面涂覆有正面第二涂层，其特征在于，

第一涂层由以下重量份数的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂40～65份、磷酸三甲苯酯8～12份、三氧化二锑5～10份、环氧大豆油3～5份、稳定剂2～4份；

正面第二涂层由以下重量份数的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂50～60份、磷酸三甲苯酯8～12份、三氧化二锑10～15份、硼酸锌5～10份、紫外线吸收剂0.7～0.8份、防霉剂0.3～0.4份、稳定剂2～4份；

背面第二涂层由以下重量份数的组分组成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂50～70份、磷酸三甲苯酯8～12份、三氧化二锑10～15份、硼酸锌5～10份、稳定剂2～4份；

背面第二涂层和正面第二涂层的表面都涂覆有具有自洁性能的表层；

表层由以下重量份数的组分制成：表层由以下重量份数的组分制成：改性丙烯酸100份、中空SiO₂微球50份、氧化铝5份，氧化铝为60～100目；或

表层由以下重量份数的组分制成：表面处理剂100份、中空SiO₂微球40～60份、甲苯5～10份；

所述基布的线密度为2000D×2000D；

帐篷专用膜材的制备方法，它包括以下步骤：

1)配料：按比例称量各组分，配制第一涂层、背面第二涂层和正面第二涂层的浆料；浆料的配制方法为先将液态组分称重，以200～400r/min的速度搅拌，同时倒入固态组分，然后在80～100℃温度下以800～1200r/min的速度搅拌均匀，最后抽真空，过滤除去80目以下的粉体；

2)立涂：将基布预热至130～160℃，将第一涂层的浆料加热至160～180℃，在基布两面同时上浆刮刀，160～180℃烘干塑化，使得基布正面和背面均粘合第一涂层；基布预热前先在-20～-10℃温度和10～100Pa压强的条件下真空冷冻干燥2～4h；

3)二涂：将背面第二涂层的浆料加热至170～180℃，在背面上浆刮刀，180～190℃烘干塑化，使得基布背面的第一涂层表面粘合背面第二涂层；

4)三涂：将正面第二涂层的浆料加热至150～160℃，在正面上浆刮刀，160～170℃烘干塑化，使得基布正面的第一涂层表面粘合正面第二涂层；

5)表面处理：配制表层浆料，将表面浆料加热至90～110℃，涂覆于背面第二涂层和正面第二涂层的表面，即得；

第一涂层、背面第二涂层和正面第二涂层的浆料的质量比为(2～2.4)∶(4～4.4)∶(5.6～6)；

第一涂层、背面第二涂层和正面第二涂层上浆刮刀时涂覆速度均为11～15m/min。