[发明专利]一种钛金属真空保温杯及其制作方法

权利要求书

1.一种钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、无外封底双层钛金属半成品杯体制作：将钛金属管材及带材加工成内胆体、外壳，并在口部采用焊接连接，内胆体和外壳之间形成预抽真空层间隙；

S2、封盖制作：将钛金属带材经过冲压、冲孔加工，制成与外壳底部相匹配的封底，其中央具有真空密封通孔；

S3、表面净化预处理：对封底进行真空热处理，在高真空或氩气保护、高温条件下除去钛金属表面的污垢和多孔氧化膜，且通过钛金属晶体的二次结晶生长和相变引起的表面原子重排吞噬掉材料表面加工过程中形成的表面微观缺陷；

S4、焊接封底：压合外壳和封底，并采用熔焊连接，制成双层钛金属杯体；

S5、钎焊密封：采用银基钎料或玻璃钎料进行钎焊密封；

S6、表面处理：对内壁进行电解抛光，外壳拉丝、烤漆，或进行阳极氧化处理，制成完整钛金属保温杯。

2.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，在完成步骤S1、S2后，直接进行步骤S4焊接封底，对杯体整体进行步骤S3表面净化预处理，再经S5钎焊密封后，按照步骤S6选阳极氧化工艺进行表面处理；即工序步骤依次为S1→S2→S4→S3→S5→S6阳极氧化。

3.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述外壳采用钛金属管材，经下料、涨形、切割、平口、整形制成；所述内胆体采用管材，经下料、涨形、切割、平口、整形、焊底制成。

4.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述表面净化预处理工艺参数为：真空值小于1.33×10-2Pa，温度850～1100℃，保温3～15h，随炉冷却或通氩气风冷至80℃以下出炉。

5.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S5中，所述银基钎料采用Ag-28Cu，钎焊温度810～880℃，钎焊时间10～30min，随炉冷却或通氩气风冷至150℃以下出炉。

6.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S5中，采用所述玻璃钎料进行钎焊密封时，随炉冷却至200～300℃之间或钎料软化点以下30～50℃，去应力退火60～180min，随炉冷却至150℃以下出炉。

7.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述电解抛光前需采用1～5％氢氟酸溶液清洗内表面，电解抛光过程中要对电解液进行持续冷却处理，且保持电解溶液处于流动状态。

8.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S6中，对所述双层钛金属杯体整体进行步骤S3表面净化预处理、并按步骤S5钎焊密封后，直接阳极氧化处理，无需酸洗活化。

9.根据权利要求1所述的钛金属真空保温杯的制作方法，其特征在于，所述步骤S6中，所述阳极氧化处理工艺为：阳极氧化电压18～110V，电解液组成为磷酸40～60ml/L、磷酸钠40～100g/L。

10.一种如权利要求1-9任一项所述方法制作的钛金属真空保温杯。