[发明专利]一种危险废液资源化处置方法

说明书

本发明公开了一种危险废液资源化处置方法，通过在不同环节使用硫酸、膨润土、硅藻土、高锰酸钾、双氧水、氢氧化钠、硫酸铝等试剂经过六大主要步骤，可用于HW02类医药废物、HW03类废药物和药品、HW04类农药废物、HW05类木材防腐剂类废液、造纸废液中任一一种，或任意几种的混合废液的资源化处理，整个工艺简单，易于车间现场操作，加药量较少，成本投入较少，设备投入也是较少，无精密和较高深的仪器设备投入，投入极少费用即可进行较大规模的生产，处理后废液完全可以达到国家排放标准，所得滤饼、滤液均可资源化回收，本发明具有极大的应用前景。

技术领域

本发明属于危险废弃物处置领域，具体涉及一种危险废液资源化处置方法。

背景技术

参考发达国家危废产生量占总固废产生量的比例，美国、日本、英国、挪 威、瑞士等国的危废占比都高于5％，韩国的危废占比也有4％，而2015年我国 危废占比仅为1.2％，远低于发达国家水平。考虑到我国制造业偏低端，推测危 废占比较低，我国的比例应在3％～4％区间较为合适。

根据环境保护部数据，2016年，我国危险废物产生量多达5347万t。2018 年，我国危险废物产生量预计将达到7071万t，未来五年(2018-2022)年均复合增长率约为12.49％，2022年将达到11323万t。

危废属于资源开发利用型废物，有很大的利用价值，除了贮存和处置，还包括处理后的综合回收利用。工业固废提出“三化”处理原则，即减量化、资源化和无害化。随着危废处理技术的不断发展，除了常规技术路线里的一般处理工艺流程，也逐渐出现了一些新型技术，如水泥窑协同处置、等离子体技术、热解焚烧技术、超临界水氧化技术、电解氧化法等。

2016年版《国家危险废物名录》根据废物的来源、性质等分为50大类。其中医药废水在危险废物名录里属于HW02类，就是在医药生产过程中产生的主要以废水、生物提取液、蒸馏釜底、吸附剂和中间体等等；再由于产废单位的粗放管理、政策不明确、市场竞争等原因，以上危险废物没有严格的区分和单独收集，所以以混合物形态进入危废处置企业，由此带来的处理处置难度更是相当的大。

针对此类危废进行分析，首先废物多以固体或固液混合物为主，多为黑色稠状物，静置易分层却直接过虑难度大，刺鼻的味特别大，经较复杂混合后容易放出有毒有害气体，造成身体伤害，二是药物的生产过程决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD高，BOD₅和CODcr比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点。另外，药物代谢产物对环境会产生的污染，制药废水中污染物之间或与水体中物质发生化学反应，会产生新的污染物。例如，亚硝胺类物质是一种强致癌物。而在制废水中如果含有土霉素、哌嗪、吗啉和氨基匹林等物质，在酸性介质中即可与亚硝酸钠作用产生二甲基亚硝胺，给治理带来了极大的困难。

现有的医药废水的处理处置方法，较为杂乱，因其成分的复杂不同，主要有以下几种：

第一种是将高浓度废水重要是进行稀释后，加药剂进行反应后，用萃取方法进行分离，运用萃取离心机设备分离，但分离效果不好，大部分滤液根本无法适应后续处理处置而达标排放，而且处理效果不好，处理量也小，适合较单一的医药废水。

第二种是在明确其生产过程中产生的单一医药废水，经多次生产回用和稀释后，COD＝2000mg/l左右，氨氮＝200-400mg/l，使用常规处理处置方法进行不太彻底的处理处置，只需能达到内部其生产回用，工艺简单粗糙，无法达到排放标准。

第三种是将单一医药废水稀释到极低的浓度，进入污水处理系统直接进行生化处理，这样会对生化中的微生物菌种压力很大，很容易会让菌种失去活性，逐渐死去，最终造成生化系统瘫痪。