[发明专利]一种全合成抗微点蚀风电齿轮油组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全合成抗微点蚀风电齿轮油组合物及其制备方法，属于润滑油技术领域。本发明按质量百分比计，包括极压剂1‑5％，抗磨剂0.5‑3％，抗氧剂0.5‑3％，防锈剂0.1‑2％，金属减活剂0.1‑1％，抗乳化剂0.1‑0.5％，抗泡剂0.01‑0.1％，余量为基础油；所述的基础油为聚α烯烃基础油和酯类基础油的混合物，聚α烯烃基础油和酯类基础油的质量比为7‑10：1。本发明的的组合物使用于风电设备齿轮箱，其全合成油的蒸发损失小，在苛刻的工况条件和气候条件下能长时间使用，具有抗微点蚀好、高温清净性好、抗磨性好、低温流动性好、氧化安定性好等优点；并且采用聚α烯烃和酯类作为基础油，保证齿轮油的高粘度指数和良好的剪切稳定性，增加齿轮油的使用寿命。

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，更具体地说，涉及一种全合成抗微点蚀风电齿轮油组合物及其制备方法。

背景技术

风能作为一种可再生能源，在过去10年间获得了迅猛的发展。尽管风电产业发展迅速，但是风电机组的表现却差强人意。调查表明，目前风电场的发电效率要比设计值平均低10％左右，其中50％的停机和主齿轮箱有关。由于齿轮箱的失效使风力电机的成本增加15％～20％，因此选择合适的齿轮油对保证风电机组稳定高效的运行，提高发电效率有着重要意义。

齿轮箱用的润滑油主要作用是防止轴承损坏、避免黏度损失或改变、抑制泡沫生成、有长期的氧化安定性和热稳定性、能抑制油泥生成等作用。这种润滑油一般由两部分组成：基础油和添加剂，一般而言其中基础油占全部成分的95％以上。由此可见，基础油的选择对于齿轮油的性能有着决定性的影响，此外基础油也对油品的质量有很大的影响。在实际使用过程中，齿轮表面容易发生微点蚀现象，严重影响齿轮寿命，因此，风电齿轮油除具有一般齿轮油的优秀性能外，还应具有抗微点蚀性能。

经检索，中国专利号CN 201010615816.7，授权公告日为2013年3月13日，发明创造名称为：抗微点蚀工业齿轮油组合物，该申请案先将全部组分的矿物基础油、5.0～10.0％聚酯、0.2～3.0％降凝剂组分混合加热至60～70℃，调和0.5～1小时至均匀，然后再加入0.5～3.0％极压抗磨剂、0.5～3.0％抗氧剂组分，在50～60℃的温度范围内调和2～4小时。该申请案添加了具有抗微点蚀性能的极压抗磨剂，可有效避免或抑制微点蚀的形成。但是该申请案的基础油采用矿物基础油，由于矿物基础油的性能限制，使齿轮油的使用寿命短。

中国专利号CN 201310077530.1，授权公告日为2014年7月2日，发明创造名称为：风电齿轮油组合物，该申请案包括全合成基础油，至少一种酚型，或胺型抗氧剂，至少一种含硫，或含磷极压抗磨剂，至少一种防锈剂，至少一种金属钝化剂，至少一种抗乳化剂。该申请案根据风电专用齿轮油的粘度等级，按比例将所需的全合成基础油加入带搅拌器的调和釜内，调匀后再按比例加入其它组分进行调和，得到风电用齿轮油。该申请案采用全合成基础油，同时添加了具有抗微点蚀性能的极压抗磨添加剂后，能避免或抑制微点蚀的形成，但该申请案中齿轮油组分选择及配比不尽合理，使得齿轮油的性能差，存在一定的局限性。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的是为了克服风电齿轮油组合物性能差、寿命低的问题，提供了一种全合成抗微点蚀风电齿轮油组合物及其制备方法，本发明的组合物使用于风电设备齿轮箱，其全合成油的蒸发损失小，在苛刻的工况条件和气候条件下能长时间使用，具有抗微点蚀好、高温清净性好、抗磨性好、低温流动性好、氧化安定性好等优点；并且采用聚α烯烃和酯类作为基础油，保证齿轮油的高粘度指数和良好的剪切稳定性，增加齿轮油的使用寿命。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：