[发明专利]一种家纺制品用柔软舒适超仿棉无纺布及制备方法

说明书

本发明涉及家纺制品领域，公开了一种家纺制品用柔软舒适超仿棉无纺布及制备方法。包括如下制备过程：（1）向聚酯纺丝原料中加入阻燃共聚酯、增强剂，熔融纺丝后送入可溶性盐，然后粘结在聚酯长丝表面，固化后在水中溶解，制得多孔聚酯长丝；（2）将纤维素水凝胶与亲水硅胶混合喷涂包覆于多孔聚酯长丝表面，固化后梳理成网，依次经过铺网机、预刺机、倒刺机、主刺机、卷曲机及压光机，制得超仿棉阻燃无纺布。本发明制得的仿棉无纺布与普通仿棉无纺布相比，原料成本和设备成本低，工艺条件易掌控，外观和手感上接近棉织物，表面均匀多孔结构改善了吸湿性能，亲水性好，具有优异的舒适度和柔软度。

技术领域

本发明涉及家纺制品领域，公开了一种家纺制品用柔软舒适超仿棉无纺布及制备方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，市场对织物的要求不仅穿着舒服、有好的吸湿性和透气性，同时也追求织物柔软、滑爽、飘逸的风格。因此纺织品的舒适性越来越受到人们的重视。超仿棉的主体是聚酯，聚酯含量大于85%，是差别化功能化的涤纶纤维，包括长丝仿棉与短纤仿棉。

超仿棉产品看起来像棉、摸起来像棉、穿起来像棉、用起来比棉方便，有仿棉似棉、仿棉胜棉的优良特性，是聚合改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的相互融合、整合发挥的产物。对于改性方法的研究和应用成为热点课题。

目前改性的方法主要有两种途径：一种纤维的表面改性即经喷淋或涂覆在织物表面的纤维润滑剂，减少纤维之间的摩擦力，使织物的悬垂性得到提高；另一种是在聚丙烯中加入其它组分化学助剂或在聚合时加入其它单体进行共聚改性。化学改性和物理是通过共混改性、纤维的细化和双组份皮芯结构来改变柔软性和舒适性。共混改性通过在聚丙烯颗粒中加入一定比例的助剂类物质通过螺杆熔融混合挤出纺丝，通过熔融混合来改变纤维的颜色、手感、光泽和功能性的要求。

中国发明专利申请号201710479144.3公开了一种连续聚合熔体直纺超仿棉聚酯纤维的制备方法，包括连续依次进行的第一酯化反应工序、第二酯化反应工序、聚合反应工序及纺丝工序。该发明制备方法采用将乙二醇、含亲水基团的反应单体、聚乙二醇和添加剂预先配制成吸湿母液，在第二酯化反应工序中加入该吸湿母液，吸湿母液的配制不仅能稀释添加剂，实现精确添加，还能减少副反应的产生，提高了可纺性以及产品稳定性。

中国发明专利申请号201210370170.X公开了一种高仿棉多孔超细旦聚酯纤维及其制备方法以及设备，该聚酯纤维以聚酯切片为基料，在线添加多元醇共混改性，聚酯纤维的POY纤度为44dtex/192f，断裂强度≥2.15CN/dtex，断裂伸长率≥110%。其制备方法为：切片干燥、熔融挤压、熔体挤出、冷却固化和油嘴上油及卷绕成形。其制备设备中干燥装置、冷却固化装置、上油装置和卷绕成形装置按照所述顺序依次连通，所述挤压装置与纺丝箱体之间通过熔体泵相连通。

根据上述，现有方案中用于仿棉纤维的制备设备成本较高，工艺条件较难掌握，制备过程较为复杂，对微细的聚氨酯纤维处理难度较大。因此，亟需寻求一种低成本的、易掌控的工艺来制备超仿棉无纺布。

发明内容

目前应用较广的仿棉聚酯纤维存在质感差、柔韧度和舒适度较差等缺陷，并且设备成本高，工艺复杂，导致制备成本高，影响了仿棉聚酯纤维的应用。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种家纺制品用柔软舒适超仿棉无纺布的制备方法，制备的具体过程为：

（1）先向聚酯纺丝原料中添加侧基含磷的阻燃共聚酯，然后加入增强剂，进行熔融纺丝，喷出聚酯长丝且还未固化时通过气流送入可溶性盐，与聚酯长丝接触后粘结在聚酯长丝表面，固化后收集，然后浸入去离子水中溶解，充分洗涤、干燥，制得多孔聚酯长丝；

（2）将纤维素水凝胶与亲水硅胶混合，向翻滚的多孔聚酯长丝表面喷涂包覆，固化、干燥后投入梳理机，梳理成网后传出并依次进入铺网机、预刺机、倒刺机、主刺机后进行热轧，然后进入卷曲机及压光机，制得超仿棉阻燃无纺布。