[发明专利]一种板材自动切面、涂胶、封边压紧系统及其方法

说明书

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材自动切面、涂胶、封边压紧系统及其方法，包括上料装置、输送装置、切面装置和封边装置，所述切面装置和封边装置依次设置于输送装置，所述上料装置位于输送装置一侧，所述切面装置包括基座和依次设置的第一切面模组和第二切面模组，所述第一切面模组安装于基座，第一切面模组和第二切面模组均对应于输送装置；本发明采用全自动对板材进行上料、输送、切面、涂胶、封边和压紧工作，解决了现有通过人工或半自动设备对板材进行切面封边，自动化程度高，节省人力物力。

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，特别是涉及一种板材自动切面、涂胶、封边压紧系统及其方法。

背景技术

目前，在木板材加工生产线，一些高精度木板材的加工，需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置，经过手动定位，才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低，工人劳动强度大，工人的需求量大。

现有技术中，中国专利申请号为CN201620078817.5，公开一种带砂光的自动封边机，包括有底座和设置于底座上的左边机、右边机；该左边机、右边机均包括有机床主体、输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修装置、刮边装置、砂光装置、开槽装置、外罩及控制系统，该控制系统分别连接控制于前述输送装置、压料装置、预铣装置、上加胶装置、送带切带压轮装置、头尾切带装置、精修装置、刮边装置、砂光装置及开槽装置；藉此，通过将双砂光、开槽与封边功能等集成一体化，不仅降低了用户成本，还节省了用户安装厂地面积，也节省了砂光、开槽封边时间，适用于实木复合门、板式家具、水泥刨花板周边等产品的批量成型加工。但其存在的不足在于，整体结构复杂，设备笨重、成本较高，从而大大降低了整体的实用可靠性，自动化较差。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种采用全自动对板材进行上料、输送、切面、涂胶、封边和压紧工作，解决了现有通过人工或半自动设备对板材进行切面封边，自动化程度高，节省人力物力的板材自动切面、涂胶、封边压紧系统及其方法。

本发明所采用的技术方案是：一种板材自动切面、涂胶、封边压紧系统，包括上料装置、输送装置、切面装置和封边装置，所述切面装置和封边装置依次设置于输送装置，所述上料装置位于输送装置一侧，所述切面装置包括基座和依次设置的第一切面模组和第二切面模组，所述第一切面模组安装于基座，第一切面模组和第二切面模组均对应于输送装置。

对上述方案的进一步改进为，所述上料装置包括支撑架，架设于支撑架上部的纵向传动模组，传动设置于纵向传动模组的升降驱动模组，所述升降驱动模组驱动连接有取料模组，所述取料模组设置有若干大吸盘，若干所述大吸盘均布有若干小吸盘；所述大吸盘为圆形橡胶吸盘，所述小吸盘呈环向均布于大吸盘，所述小吸盘与大吸盘一体成型。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架为对称两组设置，两组支撑架之间设置两杠杆架相连，所述支撑架底部设置加强角架；所述纵向传动模组架设于两杠杆架，其包括安装于两杠杆架的传动导轨，滑动设置于传动导轨的传动座，设置传送带驱动传动座沿传动导轨滑动的驱动电机；所述升降驱动模组包括安装于传动座的升降驱动气缸和传动导杆，与升降驱动气缸和传动导杆传动相连的连接板，所述取料模组安装于连接板两侧，所述连接板与传动座之间设置用于导线的坦克链；所述取料模组包括安装于连接板两侧的型材板，活动安装于型材板的若干L型板，所述大吸盘设置螺杆可调节安装于L型板。

对上述方案的进一步改进为，所述输送装置对称设置两组，两组所述输送装置包括上输送带、下输送带和驱动下输送带带动板材输送的输送电机；所述上输送带设置若干压辊，所述若干压辊将上输送带压向于下输送带，所述下输送带上均布有防滑垫。