[发明专利]芳烃氨氧化流化床耦合反应装置及其反应方法有效
申请号: | 201811275241.1 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN111111570B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 杨为民;徐俊;钟思青;顾龙勤 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J8/28 | 分类号: | B01J8/28;C07C253/24;C07C255/50 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 芳烃 氧化 流化床 耦合 反应 装置 及其 方法 | ||
1.一种芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,装置包括流化床耦合反应器(1)、供氧区气体分布器(7)和反应区气体分布器(13);流化床耦合反应器(1)包括隔离挡板(20)、旋风分离器(15)、循环返料区(3)、供氧区(4)、反应区(5)、循环进料区(6)与反应器稀相区(2);
其中,所述供氧区(4)底部与气室(8)通过供氧区气体分布器(7)相连通,反应区(5)与反应区气体分布器(13)相连通,旋风分离器(15)的上端侧面与反应器稀相区(2)相连通、底部通过旋风料腿(14)与供氧区(4)相连通;
其中,所述隔离挡板(20)距离底部挡板(21)的高度为催化剂静止时床层床高的0.001-0.5倍。
2.根据权利要求1所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于所述流化床耦合反应器(1)的反应区(5)的横截面为矩形或圆形中的一种;和/或所述反应区(5)的横截面面积与供氧区(4)的横截面面积之比不小于1。
3.根据权利要求1所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于所述供氧区(4)与反应区(5)间的隔离挡板(20)的高度不小于催化剂静止时床层床高的0.6倍。
4.根据权利要求3所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于所述供氧区(4)与反应区(5)间的隔离挡板(20)的高度为催化剂静止时床层床高的0.8~1.5倍。
5.根据权利要求1所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于隔离挡板(20)距离底部挡板(21)的高度为催化剂静止时床层床高的0.005~0.35倍。
6.根据权利要求5所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于隔离挡板(20)距离底部挡板(21)的高度为催化剂静止时床层床高的0.005~0.2倍。
7.根据权利要求1所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于所述循环进料区(6)中供氧区(4)流通至反应区(5)流经隔离挡板(20)底部的流通面积为催化剂静止时床层的纵截面面积的0.0001-0.1倍。
8.根据权利要求7所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于所述循环进料区(6)中供氧区(4)流通至反应区(5)流经隔离挡板(20)底部的流通面积为催化剂静止时床层的纵截面面积的0.0005~0.05倍。
9.根据权利要求1所述芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于环管式喷嘴(12)位于反应区气体分布器(13)中,所述环管式喷嘴(12)由环管式喷嘴中心直管段(17)、环管式喷嘴环隙段(18)以及环管式喷嘴缩径口(19)组合而成,所述环管式喷嘴中心直管段(17)被环管式喷嘴环隙段(18)包围在内。
10.根据权利要求1所述的芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,其特征在于所述反应区(5)与供氧区(4)内分别采用反应区导流挡板式换热构件(22)供氧区导流挡板式换热构件(23)分别控制反应区(5)与供氧区(4)内的温度并优化反应区(5)与供氧区(4)内的流态化的质量。
11.一种芳烃氨氧化流化床耦合反应方法,采用权利要求1~10中任一种所述的芳烃氨氧化流化床耦合反应装置,芳烃/氨经上述反应装置反应得到芳腈。
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