[发明专利]含氯有机废气处理工艺有效
申请号: | 201811275359.4 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN109224761B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 上海展冀膜结构有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02;B01J23/10;B01J23/63;B01J23/75;F23G7/07 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 何艳娥 |
地址: | 200333 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机废气处理 脱除率 三段催化剂 催化活性 催化燃烧 有机废气 反应柱 有机氯 催化剂 废气 尾气 达标 排放 | ||
1.含氯有机废气处理工艺,其特征在于:将含氯有机废气和氧气分别通过废气输送管道和氧气钢瓶进入气体缓冲罐中进行混合缓冲后以一定流量同时通入反应柱中进行催化燃烧,催化燃烧处理的尾气进入尾气收集装置,经吸附处理后由排气口排出;所述反应柱中沿废气流动方向分为三段,依次装载第一催化剂床层、第二催化剂床层和第三催化剂床层;
所述第一催化剂床层装载的催化剂为:以活性炭为载体,LaO2为活性组分,碱金属为助剂;其中,LaO2占催化剂重量的7.2%,碱金属占催化剂重量的0.8%,余量为活性炭;所述碱金属为K;所述第二催化剂床层装载的催化剂为:以TiO2颗粒为载体,以CuO-Co3O4为活性组分;其中,CuO占催化剂重量的12%,Co3O4占催化剂重量的32%,余量为TiO2颗粒;所述第三催化剂床层装载的催化剂为:该催化剂包含氧化铈纳米棒和金属钯,按重量计算,钯的含量为0.5%,其余为氧化铈纳米棒。
2.根据权利要求1所述的含氯有机废气处理工艺,其特征在于,所述的吸附处理使用的吸附剂为颗粒活性炭,其粒径为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的含氯有机废气处理工艺,其特征在于,所述的反应柱沿气流方向分为三段,第一段温度控制在120℃,第二段的温度控制在210℃,第三段的温度控制在350℃。
4.根据权利要求1所述的含氯有机废气处理工艺,其特征在于,所述的含氯有机废气和氧气通入气体缓冲罐进行缓冲后以4.4L/min流量通入反应柱;所述的氧气占混合气体总量的56%(V/V)。
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